Sloj hrđe naQ460NH čelik(čelik za vremenske uvjete) doista može utjecati na njezinu toplinsku vodljivost, ali utjecaj je općenito minimalan u normalnim uvjetima. Evo zašto:
1. Termička vodljivost hrđe vs. čelika
Čelik (q460nh):Obično ima toplinsku vodljivost oko50 W/m·K(lagano varira s sastavom).
Hrđa (željezni oksidi):
Hematit (fe₂o₃) ~12-30 W/m·K
Magnetit (fe₃o₄) ~5-10 W/m·K
Goethit/Ostali hidratizirani oksidi (uobičajeni u vremenskom čeliku) mogu imati još nižu vodljivost (~ 1-5 w/m · k).
Zaključak:Rust imaniža toplinska vodljivostnego čelik, ali učinak ovisi o debljini i sastava hrđe.
2. Utjecaj debljine sloja hrđe
Tanka, stabilna patina (tipična zaQ460NH vremenski vremenski čelik):
Sloj zaštitnog oksida je običnovrlo tanki (mikroni do nekoliko milimetara).
Minimalni utjecaj na ukupnu toplinsku vodljivost, osim u ekstremnim okruženjima.
Gusta, pahuljasta hrđa (nekontrolirana korozija):
Može stvoriti izolacijski sloj, značajnije smanjujući prijenos topline.
3. Praktična razmatranja
Za strukturne primjene (npr. Mostovi, zgrade), promjena toplinske vodljivosti zbog hrđe rijetko je zabrinjavajuća.
U aplikacijama s visokim temperaturama (npr. Industrijski izmjenjivači topline) pretjerana hrđa mogla bi smanjiti učinkovitost, ali Q460NH se obično ne koristi u takvim scenarijima.
Azaštitna patinaNa vremenskim prilikama čelik (poput Q460NH) dizajniran je tako da je gust i prisvačan, minimizirajući daljnju koroziju i toplinski otpor.
