Oba čelika razvijaju istu zaštitnu patinu i imaju vrlo sličan kemijski sastav za otpornost na vremenske utjecaje. Ključna razlika je oznaka "J0" u odnosu na "K2".
Na prvi pogled: temeljna razlika
| Značajka | S355J0W | S355K2W |
|---|---|---|
| Temperatura ispitivanja udarne žilavosti | 0 stupnjeva | -20 stupnjeva |
| Minimalna energija udara | 27 džula | 27 džula |
| Klima primarne primjene | Umjerena / umjerena zima | Hladna / jaka zima |
| Tipični slučajevi upotrebe | Izgradnja fasada, objekata u regijama s blagim zimama. | Mostovi, izložene konstrukcije u regijama s hladnim zimama, područja podložna dinamičkim opterećenjima. |
Detaljna raščlamba
1. Mehanička svojstva: Definirajuća razlika
To je najvažnija razlika koju nalaže europski standardEN 10025-5.
S355J0W:Sufiks"J0"znači da čelik zajamčeno ima minimalnu udarnu energiju Charpy V-zareza od27 džula pri ispitivanju na 0 stupnjeva.
S355K2W:Sufiks"K2"znači da čelik zajamčeno ima minimalnu udarnu energiju Charpy V-zareza od27 džula pri testiranju na -20 stupnjeva.
Što to znači u praksi:
S355K2W je kvalificiran za korištenje u okruženjima gdje temperatura može pasti znatno ispod nule. Ostat će duktilan i otporan je na krhko pucanje pod udarom ili velikim naprezanjem na mnogo nižim temperaturama od S355J0W. Za strukturu poput mosta u hladnoj klimi, ovo je ključna sigurnosna značajka.
2. Kemijski sastav (suptilno, ali važno)
Iako su kemijski rasponi za elemente poput fosfora (P), bakra (Cu) i kroma (Cr) vrlo slični, postoji ključna razlika u tome kako se kontrolira sastav:
S355J0W:Kemijski sastav općenito je specificiran kao amaksimalnoza elemente poput ugljika, sumpora i fosfora.
S355K2W:Kako bi se postigla vrhunska otpornost na-niske temperature, standard se često namećestrože kontrolena kemijski sastav, posebno zahtijevajući nižiEkvivalent ugljika (CEV). Time se osigurava bolja zavarljivost i povoljnija mikrostruktura za žilavost.
3. Otpornost na vremenske uvjete (oni su u osnovi identični)
Ovo je ključna točka:Oba razreda nude istu izvrsnu otpornost na atmosfersku koroziju.
Legirajući elementi koji tvore zaštitnu patinu ("W" za "otpornost na vremenske uvjete")-prvenstveno bakar, krom, nikal i fosfor-prisutni su u vrlo sličnim količinama u oba razreda.
U istom okruženju, oba čelika će razviti isti gusti, prianjajući sloj hrđe koji usporava daljnju koroziju. Brzina korozije za oba je tipično 4-8 puta sporija od one kod običnog ugljičnog čelika.
