A312 TP316L bešavna cijev od nehrđajućeg čelika za kemijsku industriju
A312 TP316L bešavna cijev od nehrđajućeg čelika za kemijsku industriju
ASTM A312 TP316L bešavna čelična cijev važan je materijal u kemijskoj industriji zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju (osobito u okruženjima bogatim -kloridima) i visoke čvrstoće. Njegov nizak sadržaj ugljika (316L) čini ga prikladnijim za zavarivanje od čelika 316, dok mu njegov sastav kroma, nikla i molibdena daje izvrsnu otpornost na piting i pucanje od korozije uslijed naprezanja. To ga čini idealnim za primjene visokog-tlaka i visoke-temperature u kemijskim postrojenjima, kao što su reaktori, izmjenjivači topline i sustavi cjevovoda.
Koje su specifikacije za cijevi od nehrđajućeg čelika 316?
ASTM A312 TP316L cijev ima minimalnu granicu razvlačenja od 205 MPa i minimalnu vlačnu čvrstoću od 515 MPa. Ova cijev može raditi na temperaturama do 870 stupnjeva Celzijusa. Postoje dvije metode zavarivanja za ERW cijevi od nehrđajućeg čelika 316L: jedna je zavarivanje cijele čelične ploče od kraja do kraja zajedno, a druga je spiralno zavarivanje čeličnih traka zajedno.
A312 TP316L cijev od nehrđajućeg čelika za kemijsku industriju
A312 TP316L bešavna cijev od nehrđajućeg čelika legura je-otporna na koroziju-visokih performansi dizajnirana za zahtjevne primjene. Proizvedena prema standardima ASTM A312, ova cijev nudi izvrsna mehanička svojstva, vrhunsku otpornost na koroziju i glatku površinu bez šavova. Oznaka "316L" označava njegov nizak sadržaj ugljika, što poboljšava zavarljivost i otpornost na interkristalnu koroziju.
Mehanička svojstva cijevi A312 TP316L
| Vlasništvo | Vrijednost |
|---|---|
| Vlačna čvrstoća (UTS) | Minimum485 MPa(70 000 psi) |
| Granica razvlačenja (0,2% pomaka) | Minimum170 MPa(25 000 psi) |
| Elongacija | Minimum35%(u 2 inča ili 50 mm, ovisno o veličini cijevi) |
| Tvrdoća | MaksimalnoHRB 95(Rockwell B) |
Kemijski sastav cijevi od nehrđajućeg čelika A312 TP316L
| Element | Sastav (% težine) |
|---|---|
| Ugljik (C) | Maks0.03% |
| Krom (Cr) | 16.0 - 18.0% |
| Nikal (Ni) | 10.0 - 14.0% |
| Molibden (Mo) | 2.0 - 3.0% |
| mangan (Mn) | Maks2.0% |
| Silicij (Si) | Maks0.75% |
| fosfor (P) | Maks0.045% |
| Sumpor (S) | Maks0.03% |
| Željezo (Fe) | Ravnoteža |
Proizvodni proces i specifikacije
Standard: ASTM A312
Ocjena: TP316L
Proizvodni proces: Bešavno (strojno izrađeno od čelične gredice)
Dostupne veličine: Širok raspon veličina od 6NB do 1200NB, vanjski promjer NPS 1/8" do 12", različite specifikacije debljine i duljine.
Primjena u kemijskoj industriji
Sustavi cjevovoda: koriste se za transport korozivnih kemikalija i procesnih tekućina.
Izmjenjivači topline: koriste se za prijenos topline u korozivnim okruženjima.
Reaktori: Koriste se kao reaktorske posude zbog svoje visoke čvrstoće i otpornosti na koroziju.
Gnee Steel specijalizirana je za proizvodnju širokog spektra proizvoda od nehrđajućeg čelika. Pakiranje proizvoda Gnee Steel uključuje: Čelične trake: Cijevi s vanjskim promjerom od 3 inča ili manje obično se povezuju polipropilenskom folijom kako bi se spriječilo hrđanje tijekom pomorskog transporta, a zatim učvršćuju čeličnim trakama. Drvene kutije/sanduci: Cijevi se obično pakiraju u drvene kutije ili sanduke kako bi se zaštitile cijevi tijekom transporta, posebno one koje su dulje ili imaju veći promjer. Pakiranje za izvoz pogodno za plovidbu: Dobavljači obično koriste standardne metode izvoznog pakiranja za plovidbu, koje mogu uključivati različite materijale i tehnike za zaštitu cijevi tijekom transporta. Ambalaža s ceradom: sprječava kišu, morsku vodu i druge vanjske čimbenike da prodru u izvozne sanduke tijekom transporta. Gnee Steel specijalizirana je za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel naširoko se koriste u sektorima zrakoplovne i svemirske industrije, kemije, energetike, automobilske industrije i nuklearne energije, a mi možemo ponuditi prilagođena rješenja za legirane materijale na temelju potreba kupaca. Za cijene materijala od legura ili prilagođena rješenja za materijale od legura, kontaktirajte nas za ponudu:ru@gneesteelgroup.com
