
ASTM A312 TP321 Nehrđajući čelik žarko bešavna cijev
ASTM A312 TP321 cijev je titanij - stabilizirani austenitni nehrđajući čelik poznat po izvrsnoj visokoj čvrstoći i otpornosti temperature i otpora na intergranularnu koroziju, što ga čini idealnim izborom za korozivne i visoke - temperature. Pokazuje izvrsnu žilavost čak i na kriogenim temperaturama, dobro se zavara koriste konvencionalne metode i može se formirati pomoću vrućih ili hladnih radnih procesa. Bešavna svojstva ove cijevi pružaju izuzetno opterećenje - kapacitet ležaja i integritet u različitim industrijskim primjenama.
Koje su specifikacije za SS 316 bešavna cijev?
316 cijev od nehrđajućeg čelika ima minimalnu vlačnu čvrstoću od 515 MPa i minimalnu čvrstoću prinosa od 200 MPa. Njegova gustoća je čak 8000 kg/m³. Standardne debljine stijenke za ove cijevi kreću se od 0,5 mm do 6,35 mm. SS 316 bešavna cijev nema zavarivanja fileta.

ASTM A312 TP321 nehrđajući čelik Svijetle žalosne kemijske potrebe za bešavnim cijevima
| Razred | INS imenovanje | Ugljik | Mangan | Fosfor | Sumpor | Silicij | Krom | Nikla | Dušik |
| TP321 | S32100 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0 - 19.0 | 9.0 - 12.0 | 0.1 |
ASTM A312 TP321 Zatezni zahtjevi
| Razred | INS imenovanje | Zatečna čvrstoća | Prinos, min | ||
| ksi | MPA | ksi | MPA | ||
| TP321 | S32100 | ||||
| Zavarivan | 75 | 515 | 30 | 205 | |
| Neprimjetan | |||||
| t manje od ili jednako 0,375 in. [9,50 mm] |
75 | 515 | 30 | 205 | |
| t > 0,375 in. [9,50 mm] |
70 | 485 | 25 | 170 |
Specifikacija metala cijevi i punila
| Razred | INS imenovanje | Metal za punjenje (AWS A5.9 klasa) | UNS imenovanje (metal za punjenje) |
| TP321 | S32100 | ER321 |
S32180, W32140 |
Zahtjevi za žarenje
| Razred | INS imenovanje | Temperatura tretiranja topline | Zahtjevi za hlađenje/testiranje |
| TP321 | S32100 | 1900 stupnjeva F [1040 stupnjeva] | Voda ili drugo brzo hladno |
ASTM A312 TP321 Svijetlo žarište bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika za naftu
Otpornost na koroziju: TP321 sadrži titanij, koji stabilizira njegovu strukturu i učinkovito odolijeva međugranularnoj koroziji uzrokovanoj visokim temperaturama tijekom istraživanja, rafiniranja i transporta nafte. Može izdržati eroziju raznih naftnih polja, uključujući sirovu naftu, prirodni plin i proizvedenu vodu.
Visoki - Temperaturni učinak: U visokim - Temperaturni odjeljci postupka rafiniranja, poput destilacijskih tornjeva i grijača, održava izvrsna mehanička svojstva, osiguravajući stabilan rad pri visokim temperaturama bez značajne deformacije ili razgradnje performansi.
Svijetle prednosti žarenja: Svijetla žabana površina ima glatku površinu koja smanjuje prianjanje nečistoća u ulju, što olakšava čišćenje i minimiziranje rizika od skaliranja korozije, pomažući u održavanju unutarnje čistoće cijevi i učinkovitosti protoka ulja.
Besprijekorna strukturna pouzdanost: bešavni dizajn eliminira potencijalne točke curenja na zavarivanju, pružajući pouzdaniji sustav cjevovoda za transport visokih - tlaka, visoki - vrijedni naftni proizvodi, povećavajući sigurnost i smanjenje rizika zagađenja okoliša.

GNee Steel specijalizirao se za proizvodnju širokog raspona proizvoda od nehrđajućeg čelika. Pakiranje proizvoda GNEE Steel uključuje: čelično vezanje: cijevi s vanjskim promjerom od 3 inča ili manje obično su zavežene zajedno s polipropilenskom filmom kako bi se spriječilo hrđu tijekom otpreme oceana, a zatim pričvršćene čeličnim vezanjem. Drveni kućišta/sanduke: Cijevi su obično pakirane u drvene kućište ili sanduke kako bi zaštitile cijevi tijekom transporta, posebno one koje su duže ili imaju veće promjere. Izvozno pakiranje morskog mora: dobavljači obično koriste standardne metode morskog izvoznog pakiranja, što može uključivati različite materijale i tehnike za zaštitu cijevi tijekom transporta. Pakiranje od cerada: To sprečava kišu, morsku vodu i druge vanjske čimbenike da prodiru u izvozne sanduke tijekom transporta. GNEE Steel specijaliziran je za proizvodnju i prodaju legura. Proizvodi GNEE Steel -a naširoko se koriste u zrakoplovnim, kemijskim, energetskim, automobilskim i nuklearnim energetskim sektorima, a mi možemo pružiti prilagođena rješenja za legure na temelju potreba kupaca. Za cijene materijala za legure ili prilagođena rješenja za legure, molimo kontaktirajte nas za citat:ru@gneesteelgroup.com




