ASME SA312 TP321H visoko{2}}frekventno zavarene rebraste cijevi su visoko{3}}komponente izmjenjivača topline izrađene od visoko-ugljičnog, titanijem-stabiliziranog nehrđajućeg čelika (321H) s rebrima zavarenim na površinu cijevi. Prikladni su za primjenu na visokoj-temperaturi i visokom{9}}tlaku zbog svoje poboljšane otpornosti na-visoku temperaturu, otpornosti na puzanje i izvrsne otpornosti na koroziju. Rebra značajno povećavaju područje prijenosa topline, što ih čini vrlo učinkovitima u primjenama kao što su proizvodnja električne energije, kemijska obrada te nafta i plin.
Koja je razlika između A312 i SA312?
ASME SA12 cijev je vrsta cjevovoda tlačne posude dizajnirana za visoko{1}}tlačnu i-temperaturnu opremu. Ove cijevi nude izvrsnu čvrstoću i otporne su na savijanje ili deformaciju u svim uvjetima. Ovaj stupanj bešavne cijevi ASTM A312 je visoko{6}}komponenta čvrstoće proizvedena postupkom ekstruzije.
ASME SA312 TP321H Visoko{2}}frekventno zavarena (HFW) rebrasta cijev
ASME SA312 TP321H visoko-frekventno zavarena (HFW) rebrasta cijev je visoko{3}}komponenta prijenosa topline dizajnirana za ekstremna industrijska okruženja. Kombinira iznimnu -temperaturnu čvrstoću i otpornost na koroziju ASME SA312 TP321H nehrđajućeg čelika s vrhunskom toplinskom učinkovitošću integralno zavarenih rebara. To ga čini ključnim rješenjem za zahtjevne primjene kao što su proizvodnja električne energije, petrokemija i procesno grijanje.
321H je visoko-ugljični austenitni nehrđajući čelik: "H" označava visok sadržaj ugljika (0,04–0,10%), što povećava njegovu visoko-temperaturnu čvrstoću. Ključni legirajući element: titan (Ti). Ovo je ključni stabilizator, koji sprječava taloženje krom karbida na visokim temperaturama (450-900 stupnjeva / 842-1652 stupnjeva F), što zauzvrat sprječava preosjetljivost i interkristalnu koroziju.
Kemijski sastav(%)
| TP321H Kemijski sastav (%) | ||||||
| Element | C | Si | kr | Mn | Ni | Ti |
| Raspon | 0.04-0.10 | Manje ili jednako 0,75 | 17.00-19.00 | Manje ili jednako 2,00 | 9.00-123.00 | 4*C-0.7 |
Mehanička svojstva
| ASME SA312 TP321H Mehanička svojstva | |||
| Vlačna čvrstoća | Granica tečenja | Tvrdoća | Elongacija |
| 515 MPa | Veći ili jednak 205MPa | Manje ili jednako 192HB | Veći ili jednak 35% |
Ekvivalentni materijal odTP321H
| ASTM/AISI | UNS BR | EN | ISO | ZIS | GOST |
| TP321H | UNS32109 | 1.4874 | X7CrNiTi18-10 | SUS 321H | 08Ch18N12T |
Prednosti HFW rebrastih cijevi:
1. Jača veza: Tehnologija metalurške fuzije pruža vrhunsku otpornost na vibracije, toplinske cikluse i ljuštenje peraja.
2. Veća učinkovitost: Uklanja zračne praznine i ostatke fluksa, poboljšavajući učinkovitost prijenosa topline za 5-15% u usporedbi s valjanim ili lemljenim rebrastim cijevima.
3. Fleksibilnost materijala: Može zavarivati različite metale (npr. nehrđajući čelik na ugljični čelik) bez potrebe za duktilnošću ili specifičnim legurama.
4. Veća izdržljivost: podnosi visoke temperature (800-850 stupnjeva) i pritisak bez omekšavanja lemljenjem ili pucanja uslijed naprezanja.
5. Niži troškovi životnog ciklusa: Velika-brza proizvodnja i 2-3x dulji vijek trajanja smanjuju ukupne troškove vlasništva.
ASME SA312 TP321H Primjene visoko-frekventno zavarene (HFW) rebraste cijevi
1. Proizvodnja električne energije: pregrijači kotlova, pregrijači, ekonomizatori i predgrijači zraka u elektranama-na ugljen i kombiniranim ciklusom. 2. Petrokemija i rafinerija: izmjenjivači topline u pećima za katalitičko reformiranje, hidrokrekiranje i pirolizu etilena; hladnjaci napojnog plina.
3. Industrijske peći: konvekcijski dijelovi, radijacijske cijevi i jedinice za povrat otpadne topline u kemijskoj proizvodnji, proizvodnji čelika i stakla.
4. Sustavi za povrat otpadne topline: Hvatanje i ponovno korištenje energije iz visoko{1}}temperaturnih ispušnih plinova.
Proizvodnja i građevinarstvo
Visoko{0}}električno otporno zavarivanje (HFERW): rebra su kontinuirano zavarena na osnovnu cijev pomoću visoko-frekventnog otpornog zavarivanja.
Proces zavarivanja: Visoko{0}}frekventna struja uvodi se u kontaktnu površinu cijevi i rebra, zagrijavajući ih do njihove točke taljenja ili polu{1}}tališta. Zatim se primjenjuje pritisak, dovršavajući zavar bez upotrebe topitelja ili lema.
Konstrukcija: Ovaj proces stvara snažnu, pouzdanu i kontinuiranu toplinsku vezu između cijevi i rebra, povećavajući učinkovitost prijenosa topline.
Gnee Steel specijalizirana je za proizvodnju širokog spektra proizvoda od nehrđajućeg čelika. Pakiranje proizvoda Gnee Steel uključuje: Čelične trake: Cijevi s vanjskim promjerom od 3 inča ili manje obično se povezuju polipropilenskom folijom kako bi se spriječilo hrđanje tijekom pomorskog transporta, a zatim učvršćuju čeličnim trakama. Drvene kutije/sanduci: Cijevi se obično pakiraju u drvene kutije ili sanduke kako bi se zaštitile cijevi tijekom transporta, posebno one koje su dulje ili imaju veći promjer. Pakiranje za izvoz pogodno za plovidbu: Dobavljači obično koriste standardne metode izvoznog pakiranja za plovidbu, koje mogu uključivati različite materijale i tehnike za zaštitu cijevi tijekom transporta. Ambalaža s ceradom: sprječava kišu, morsku vodu i druge vanjske čimbenike da prodru u izvozne sanduke tijekom transporta. Gnee Steel specijalizirana je za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel naširoko se koriste u sektorima zrakoplovne i svemirske industrije, kemije, energetike, automobilske industrije i nuklearne energije, a mi možemo ponuditi prilagođena rješenja za legirane materijale na temelju potreba kupaca. Za cijene materijala od legura ili prilagođena rješenja za materijale od legura, kontaktirajte nas za ponudu:ru@gneesteelgroup.com
