Zašto je sloj hrđe problem za zavarivanje
Stabilna patina na vremenskim udjelima nije problem; Labava skala i onečišćenja ispod ili unutar nje uzrokuju probleme. Ako zavarivate preko njega, riskirate:
Poroznost (umetnuti plin):Sloj hrđe je hidrirani željezo oksid (sadrži vlagu). Intenzivna toplina luka zavarivanja uzrokuje da se ova vlaga odmah okrene pari. Ova para postaje zarobljena u rastopljenom zavarivanju, stvarajući mjehuriće koji se učvršćuju kaopore(Šupljine). Poroznost ozbiljno slabi zavarivanje, što ga čini krhkim i sklonim neuspjehom.
Uključivanja:Fizički sloj razmjera može se prekinuti i progurati bazenom zavara. Ove non - metalne inkluzije djeluju poput malih pukotina unutar zavara, stvarajući stresne točke i smanjujući strukturni integritet i žilavost zavarivanja.
Loša fuzija:Hrđa i skala djeluju kao barijera između luka zavarivanja i čistog baznog metala. To može spriječiti pravilno prodiranje i fuziju između metala zavarivanja i baznog metala, što rezultira slabom, neispravnom vezom.
Nestabilan luk:Nedosljedna površina može uzrokovati treptanje luka zavarivanja i postajanja nestabilnim, što dovodi do nepravilnog, lošeg - kvalitetnog zavarivanja.
Kontaminirana kemija zavarivanja:Patina sadrži elemente poput sumpora i fosfora. Prekomjerne količine ovih elemenata koji ulaze u bazen zavarivanja mogu stvoritivruće pucanje(pucanje učvršćivanja) Kako se zavariva hladi, čineći zglob beskorisnim.
Najbolje prakse za zavarivanje vremenskih prilika (Q235NH, Q355NH, itd.)
Da biste osigurali visoku - kvalitetu, jak zavar, materijal morate pravilno pripremiti. Ovaj je postupak identičan najboljim praksama za ostale čelike.
1. Priprema površine (najkritičniji korak)
Mljevenje:MorašPotpuno uklonite sva hrđa, razmjera i onečišćenjaiz zone zavarivanja.
Širina:Očistite traku obično25-50 mm (1-2 inča)s obje strane zgloba i na svim licima koja treba zavariti.
Cilj:Mljevati nasvijetla, sjajna, gola metal. U području ne bi trebalo biti vidljive hrđe ili promjene boje koje treba zavariti.
2. odgovarajuća potrošna odabir
Koristite vremenske čelične elektrode/žicu:Metal za punjenje trebao bi imati usporedivu otpornost na vremenske uvjete na osnovni metal. Korištenje standardnih elektroda od ugljičnog čelika (poput E7018) stvorit će zavarivanje koji korodira drugačijom brzinom, što potencijalno dovodi do preferencijalne korozije na liniji zavara.
Uobičajeni izbori:Elektrode koje su u skladu s specifikacijama poputEn ISO 2560-A: E Fe 8 2 NICUili AWS šipke posebno formulirane za zavarivanje čelika za zavarivanje (često s "W" u oznaci, što ukazuje na vremenski otpor).
3. Održavajte suhe uvjete
Vlaga je neprijatelj.Ne zavarite na vlažnim površinama ili u kišnim uvjetima. Ako je pripremljeni metal sjedio i vlažan, temeljito ga osušite plamenom ili grijačem prije zavarivanja.
Niska - vodikovu praksu:Koristite stroge niske - postupke zavarivanja vodika (npr. Pohranjivanje elektroda u grijani drhtav) kako biste dodatno spriječili vodik - inducirano pucanje (HIC), na što čelik za vremenske uvjete može biti osjetljiv.
4.
Nakon zavarivanja i mljevenja glatkog zrnca zavarivanja, toplina - pogođena zona (HAZ) i sam zavarivanje bit će goli, svijetli metal.
Prirodno vremenske prilike:S vremenom (1-3 godine) ovo će područje prirodno razviti patinu koja odgovara okolnom čeliku. Međutim, u početku će brže hrđati, stvarajući vidljivi kontrast.
Ubrzana patina (preporučeno za estetiku):Da biste odmah stvorili ujednačen izgled, možete primijeniti aOtopina čelične patine u vremenu(kemijski akcelerator) do zavarenog područja. To potiče zaštitni sloj hrđe da se brzo formira na novom metalu, miješajući ga s matičnim materijalom.
