1. Ograničena otpornost na visoko korozivna okruženja
Okruženje s-visokim sadržajem soli(obalna područja s jakim prskanjem soli, ceste odleđene solju): kloridni ioni prodiru u patinu, ubrzavajući rupičastu koroziju i razbijajući zaštitni sloj.
Kisela/alkalna okruženja(industrijske zone s parama sumpornog dioksida, kemijska postrojenja ili područja s kiselim kišama): Ove kemikalije otapaju patinu, što dovodi do ravnomjerne stope korozije 2-3 puta brže nego u neutralnim okruženjima.
Dugotrajno uranjanje u vodu(npr. potopljene strukture): Patina se ne može ispravno formirati pod vodom, što uzrokuje brzo hrđanje u usporedbi s nehrđajućim čelikom ili pocinčanim čelikom.
2. Izazovi stvaranja patine
Sporo vrijeme formiranja: Potrebno je 6-12 mjeseci da se stvori stabilna patina u većini vanjskih okruženja. Tijekom tog razdoblja, labava hrđa može se oljuštiti, uzrokujući "mrlje od hrđe" na susjednim površinama (npr. beton, cigla) u arhitektonskim primjenama.
Ovisnost o vremenskim ciklusima: Patina se najbolje formira u izmjeničnim mokrim-suhim uvjetima. U trajno suhim ili vlažnim klimama, patina se može razviti neravnomjerno, ostavljajući ranjiva mjesta sklona koroziji.
Osjetljivost na fizička oštećenja: Ogrebotine ili udarci koji uklanjaju patinu otkrivaju goli čelik koji brzo hrđa (brže nego što se stvara izvorna patina). Popravci zahtijevaju pažljivo postupanje kako bi se-ponovo uspostavila zaštita.
3. Ograničenja zavarivanja i izrade
Ranjivost zone zavara: Zavarivanje razrjeđuje legirajuće elemente (Cu, Cr) u zoni -zahvaćene toplinom (HAZ) i metalu šava, čineći ta područja manje otpornima na koroziju od osnovnog čelika. Bez odgovarajućih punila otpornih-na atmosferilije, zavari mogu prerano hrđati.
ZUT smanjenje žilavosti: Visoki unos topline tijekom zavarivanja može ogrubljiti zrna u ZUT-u, smanjujući udarnu žilavost-rizično za strukturne komponente u hladnim klimama (ispod 0 stupnjeva).
Kompromis mogućnosti oblikovanja-: Njegova veća čvrstoća (granica razvlačenja veća ili jednaka 355 MPa) u usporedbi s mekim čelikom smanjuje rastezljivost, čineći ga težim za savijanje, valjanje ili oblikovanje u složene oblike bez pucanja, posebno za debele presjeke.
4. Estetski nedostaci i nedostaci održavanja
Otjecanje hrđe: Tijekom početnog stvaranja patine, labava hrđa može se isprati na okolne materijale (npr. staklo, kamen, boju), uzrokujući ružne mrlje koje je teško ukloniti-problematične za dekorativne primjene kao što su fasade zgrada.
Dugotrajna nedosljednost- izgleda: U zagađenim ili promjenjivim okruženjima, patina se može razviti neravnomjerno (mrljaste boje), gubeći ujednačenu "hrđavo smeđu" estetiku poželjnu u arhitektonskoj upotrebi.
Veći početni trošak: Iako smanjuje dugoročne-troškove održavanja u usporedbi s mekim čelikom, S355J0WP ima 30–50% veću početnu cijenu, što ga čini manje ekonomičnim za projekte s niskim-proračunom i kratkim-životnim vijekom.
5. Temperaturna ograničenja
Visoka{0}}temperaturna slabost: Iznad 300 stupnjeva, njegova mehanička svojstva (čvrstoća, žilavost) značajno degradiraju. Ne može se koristiti za -aplikacije s visokom toplinom (npr. ispušni sustavi, industrijske peći) gdje su potrebni čelici otporni na toplinu (npr. 15CrMo).
Rizik od hladnoće lomljivosti: Iako nudi dobru otpornost na udare pri niskim-temperaturama (27 J na 0 stupnjeva prema EN standardima), u ekstremno hladnim klimama (-20 stupnjeva ili niže), njegova žilavost može pasti, povećavajući rizik od loma pod dinamičkim opterećenjima.
