+8615824687445
Dom / Znanje / Detalji

Jan 12, 2026

Koja je razlika između Inconel 718 i Hastelloy C-276?

 
Koja je razlika između Inconel 718 i Hastelloy C-276?
What is the difference between Inconel 718 and Hastelloy C276
01

Koja je razlika između Inconel 718 i Hastelloy C-276?

Inconel 718 nudi izvrsnu -temperaturnu čvrstoću i otpornost na oksidaciju u zrakoplovnom/svemirskom/energetskom sektoru, dok se Hastelloy C276 može pohvaliti vrhunskom otpornošću na koroziju, posebno u kiselim/reducirajućim sredinama, što ga čini idealnim za kemijsku obradu. Inconel 718 daje prednost strukturnom integritetu na visokim temperaturama, dok C276 daje prednost kemijskoj otpornosti. Iako oba mogu izdržati ekstremne uvjete, C276 obično ima bolje rezultate u oštrim kemijskim okruženjima, dok Inconel 718 ima bolje rezultate u konstrukcijskim primjenama na visokim-temperaturama.

02

Koja je maksimalna radna temperatura Hastelloya C276?

Hastelloy C-276 je legura nikla-molibdena i kroma s izvrsnom otpornošću na koroziju. Ova je legura otporna na rupičastu koroziju, pukotinsku koroziju i pucanje uslijed korozije pod naponom. Hastelloy C-276 može se očvrsnuti samo hladnom obradom. Njegov radni temperaturni raspon je od niskih temperatura do 750 stupnjeva F (400 stupnjeva).

Hastelloy C276
 

Inconel 718 i Hastelloy C276 – 1. Definicije

Inconel 718, poznat i kao UNS N07718, je legura nikla-kroma koja se-stvrdnjava taloženjem i koja kombinira snagu kovanog čelika s otpornošću na koroziju legura na bazi nikla-. Prvi put razvijen 1950-ih, od tada je postao naširoko korišten materijal u zrakoplovnoj, naftnoj i plinskoj i kemijskoj industriji.

 

Hastelloy C276, također poznat kao UNS N10276, superlegura je nikla-molibdena-kroma poznata po svojoj superiornoj otpornosti na koroziju u širokom rasponu korozivnih okruženja. Razvijen 1960-ih, od tada se koristi u najzahtjevnijim kemijskim, naftnim i plinskim i pomorskim okruženjima.

 

Usporedba kemijskog sastava Inconel 718 i Hastelloy C-276

Element Hastelloy C-276 (tež.%) Inconel 718 (tež.%)
Nikal (Ni) Ravnoteža 50.0 - 55.0
Krom (Cr) 14.5 - 16.5 17.0 - 21.0
Željezo (Fe) 4.0 - 7.0 Stanje (manje ili jednako 21,0)
Molibden (Mo) 15.0 - 17.0 -
Volfram (W) 3.0 - 4.5 -
kobalt (co) Manje ili jednako 2,5 Manje od ili jednako 1,0
mangan (Mn) Manje od ili jednako 1,0 Manje ili jednako 0,35
Ugljik (C) Manje ili jednako 0,01 Manje ili jednako 0,08
Silicij (Si) Manje ili jednako 0,08 Manje ili jednako 0,35
fosfor (P) Manje od ili jednako 0,04 Manje od ili jednako 0,015
Sumpor (S) Manje ili jednako 0,03 Manje od ili jednako 0,015
Vanadij (V) Manje ili jednako 0,35 -
Aluminij (Al) - 0.20 - 0.80
Titan (Ti) - 0.65 - 1.15
Niobij (Nb) - 4.75 - 5.50
tantal (Ta) - Manje od ili jednako 0,05
Bakar (Cu) - Manje ili jednako 0,30

 

Mehanička svojstva Hastelloya C-276 i Inconela 718

Vlasništvo Hastelloy C-276 (tipična sobna temperatura) Inconel 718 (tipična sobna temperatura)
Vlačna čvrstoća (krajnja) 690 MPa (100 ksi) min 1241 MPa (180 ksi) min
Granica razvlačenja (0,2% pomaka) 283 MPa (41 ksi) min 1034 MPa (150 ksi) min
Istezanje (u 50 mm) 40% min 12% min
Tvrdoća Maksimalno 100 rub Rb 98 - 105 (žareno), Rc 36 - 44 (odležano)
Modul elastičnosti (Youngov) 205 GPa (29,7 x 10⁶ psi) 200 GPa (29,0 x 10⁶ psi)
Gustoća 8,89 g/cm³ (0,321 lb/in³) 8,19 g/cm³ (0,296 lb/in³)

 

Inconel 718 i Hastelloy C276 – 2. Ključne karakteristike

Ključne karakteristike Inconela 718:

Visoka čvrstoća:Inconel 718 održava visoku čvrstoću čak i pri visokim temperaturama, što ga čini prikladnim za zahtjevne konstrukcijske primjene.

Dobra otpornost na koroziju:Ova legura pokazuje dobru otpornost na koroziju u različitim okruženjima, uključujući ona koja sadrže kloride, sulfide i oksidante.

Izvrsna obradivost:Inconel 718 lako se zavariva, lemi i oblikuje, što ga čini široko primjenjivim u proizvodnim procesima.

Niski koeficijent toplinske ekspanzije:Legura ima relativno nizak koeficijent toplinskog širenja, smanjujući toplinski stres tijekom rada na visokim-temperaturama.

 

Ključne karakteristike Hastelloy C276:

Izvrsna otpornost na koroziju:Hastelloy C276 pokazuje izvrsnu otpornost na klorid-inducirano korozijsko pucanje, rupičastu i pukotinsku koroziju, što ga čini idealnim za visoko korozivna okruženja.

Visoka toplinska stabilnost:Ova legura zadržava svoja mehanička svojstva na visokim temperaturama, što je čini prikladnom za primjenu na visokim-temperaturama.Dobra obradivost:Hastelloy C276 je jednostavan za zavarivanje i oblikovanje, ali se mora obratiti posebna pažnja na održavanje njegove otpornosti na koroziju tijekom zavarivanja.

Niska magnetska permeabilnost:Ova legura ima nisku magnetsku propusnost, što smanjuje rizik od magneto-korozije u određenim okruženjima.

 

Sažetak ključnih razlika

Ključne točke:Inconel 718=Visoko{1}}temperaturna čvrstoća; Hastelloy C276=Izvrsna otpornost na koroziju.

Okruženje aplikacije:Inconel 718 prikladan je za konstrukcijske komponente izložene toplinskom naprezanju; C276 je prikladan za visoko korozivne medije, kao što su korozivne tekućine.

Kemijski sastav:C276 ima veći sadržaj molibdena, stoga nudi prednosti u smanjenju/kisele korozije.

Gnee Steel

 

O Gnee Steelu

Gnee Steel je profesionalni proizvođač raznih legura na bazi nikla-, uključujući Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 i visokotemperaturne legure. Specijalizirani smo za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel naširoko se koriste u zrakoplovnoj, kemijskoj, energetskoj, automobilskoj i industriji nuklearne energije, a možemo pružiti prilagođena rješenja za materijale od legura prema potrebama kupaca. Za upite o cijenama materijala od legura ili za zahtjev prilagođenih rješenja za materijale od legura, slobodno nas kontaktirajte naru@gneesteelgroup.com za ponudu.

Mogli biste i voljeti

Pošalji poruku