Gnee Steel je tvrtka specijalizirana za proizvodnju legura Inconel, Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 i drugi legirani materijali za visoke temperature. Specijalizirani smo za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel naširoko se koriste u zrakoplovstvu, kemiji, proizvodnji električne energije, automobilskoj industriji, nuklearnoj energiji i drugim poljima, a možemo pružiti prilagođena rješenja za materijale od legura prema potrebama kupaca.
Koje su vrste Inconela
Koje su vrste Inconela
Inconel je niz legura na bazi nikla-kroma-za visoke-temperature poznate po svojoj izvrsnoj otpornosti na oksidaciju, otpornosti na koroziju i čvrstoći na visoke-temperature. Glavne vrste uključuju 600 (koristi se u komponentama peći), 601 (visoka-temperaturna oksidacijska stabilnost), 625 (visoka-čvrstoća u pomorskim/zrakoplovnim područjima), 718 (koristi se u-mlaznim motorima visoke čvrstoće), 690 (koristi se u nuklearnoj energiji) i X-750 (otpornost na zamor).
Koje su razlike između Inconel 600 i 718 legure?
Inconel 600 ima izvrsnu otpornost na koroziju i sposobnost oblikovanja, što ga čini pogodnim za kemijsku obradu i primjenu u moru. Inconel 718, s druge strane, posjeduje vrhunsku otpornost na visoke-temperature i otpornost na puzanje, što ga čini preferiranim materijalom za zrakoplovnu industriju te industriju nafte i plina.
Što je Inconel materijal?
Inconel je superlegura na bazi nikla-kroma-poznata po svojoj visokoj čvrstoći, otpornosti na koroziju i sposobnosti da izdrži ekstremne temperature, pritiske ili mehanička opterećenja. Inconel legure pokazuju izvrsnu otpornost na oksidaciju i koroziju. Kada se zagriju, Inconel materijali stvaraju debeli, stabilni sloj pasivnog oksida koji štiti površinu od daljnje korozije. Inconel održava svoju čvrstoću u širokom temperaturnom rasponu, što ga čini idealnim za primjene na visokim-temperaturama gdje bi aluminij i čelik puzali zbog toplinski izazvanih praznina kristala. Čvrstoća Inconel materijala na visokim-temperaturama postiže se ojačavanjem čvrste-otopine ili taložnim stvrdnjavanjem, ovisno o specifičnoj vrsti legure.
Svojstva Inconel materijala
Osim izvrsnih performansi na-visokoj temperaturi, Inconel materijali također pokazuju izvanredne karakteristike čvrstoće na sobnoj temperaturi. Visok sadržaj kroma daje im izuzetnu otpornost na koroziju čak i na sobnoj temperaturi. Ostali legirajući elementi spomenuti u odjeljku o sastavu daju dodatna svojstva, kao što su žilavost i tvrdoća. Neke Inconel legure, kao što je Inconel 718, podvrgavaju se tretmanu taložnog otvrdnjavanja kako bi se dodatno povećala njihova čvrstoća.
Želite saznati više o cijenama Inconel materijala?Kontaktirajte nasdanas, a mi ćemo vam pružiti konkurentne cijene i stručno vodstvo.
Inconel sastav materijala
| Inconel | Element, udio mase (%) | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ni | Kr | Fe | Mo | Nb & Ta | Co | Mn | Cu | Al | Ti | Si | C | S | P | B | |
| 600 | Veći ili jednak 72,0 | 14.0–17.0 | 6.0–10.0 | - | Manje od ili jednako 1,0 | Manje od ili jednako 0,5 | Manje od ili jednako 0,5 | Manje ili jednako 0,15 | Manje od ili jednako 0,015 | ||||||
| 617 | 44.2–61.0 | 20.0–24.0 | Manje od ili jednako 3,0 | 8.0–10.0 | 10.0–15.0 | Manje od ili jednako 0,5 | Manje od ili jednako 0,5 | 0.8–1.5 | Manje ili jednako 0,6 | Manje od ili jednako 0,5 | 0.05–0.15 | Manje od ili jednako 0,015 | Manje od ili jednako 0,015 | Manje od ili jednako 0,006 | |
| 625 | Veći ili jednak 58,0 | 20.0–23.0 | Manje od ili jednako 5,0 | 8.0–10.0 | 3.15–4.15 | Manje od ili jednako 1,0 | Manje od ili jednako 0,5 | Manje od ili jednako 0,4 | Manje od ili jednako 0,4 | Manje od ili jednako 0,5 | Manje od ili jednako 0,1 | Manje od ili jednako 0,015 | Manje od ili jednako 0,015 | ||
| 690 | Veći ili jednak 58 | 27–31 | 7–11 | Manje ili jednako 0,50 | Manje ili jednako 0,50 | Manje ili jednako 0,50 | Manje od ili jednako 0,05 | Manje od ili jednako 0,015 | |||||||
| 718 | 50.0–55.0 | 17.0–21.0 | Ravnoteža | 2.8–3.3 | 4.75–5.5 | Manje od ili jednako 1,0 | Manje ili jednako 0,35 | Manje od ili jednako 0,3 | 0.2–0.8 | 0.65–1.15 | Manje ili jednako 0,35 | Manje ili jednako 0,08 | Manje od ili jednako 0,015 | Manje od ili jednako 0,015 | Manje od ili jednako 0,006 |
| X-750 | Veći ili jednak 70,0 | 14.0–17.0 | 5.0–9.0 | 0.7–1.2 | Manje od ili jednako 1,0 | Manje od ili jednako 1,0 | Manje od ili jednako 0,5 | 0.4–1.0 | 2.25–2.75 | Manje od ili jednako 0,5 | Manje ili jednako 0,08 | Manje ili jednako 0,01 | |||
Inconel stupnjevi materijala
Inconel 600
Inconel 600 cijev je legura s izvrsnom otpornošću na toplinu, koroziju i drugim svojstvima otpornosti-na habanje. Idealan je za visoko{3}}temperaturna okruženja kao što su kotlovi, grijači i plinske turbine i ne puca niti gubi čvrstoću čak ni na niskim temperaturama.
Inconel 601
Inconel 601 pokazuje izvrsnu otpornost na oksidaciju pri visokim-temperaturama, otpornost na karburizaciju i mehanička svojstva na sobnim i povišenim temperaturama. Zbog kontroliranog sadržaja ugljika i veličine zrna, također je otporan na pucanje od korozije pod naponom. Uz visoku otpornost na puzanje, idealan je materijal za primjene iznad 500 stupnjeva.
Inconel 601GC
Inconel 601GC (Grain Controlled Inconel 601) je inačica Inconela 601 s-kontrolom zrna.
Inconel 617
Inconel 617 je legura nikla-kroma-kobalta-molibdena poznata po izvrsnim mehaničkim svojstvima i otpornosti na visoko-temperaturnu koroziju, uključujući oksidaciju i pougljičenje.
Inconel 625
Inconel 625 nudi izvrsnu otpornost na koroziju i oksidaciju u širokom temperaturnom rasponu do 980 stupnjeva, kao i dobra svojstva rastezanja i zamora. Također pruža otpornost na pucanje uslijed korozije u slanim sredinama.
Inconel 686
Legura nikla-kroma-molibdena-volframa Inconel 686 je legura-otporna na koroziju s izvrsnom otpornošću na pucanje od korozije pod naponom, rupičastu koroziju i koroziju miješanih kiselina. Inconel 686 je legura -otporna na koroziju koja se naširoko koristi u primjenama za kontrolu onečišćenja kemikalija, mora i zraka.
Inconel 690
Inconel 690 pokazuje izvrsnu korozijsku otpornost na kloridnu koroziju, visoku-temperaturu i-vodnu koroziju pod visokim{2}}tlakom, jake oksidacijske medije i mješovitu koroziju HNO2-HF. Obično se koristi u postrojenjima za obradu nuklearnog otpada, generatorima pare i komponentama otpornim na dušičnu kiselinu.
Inconel 718
Inconel 718 je precipitacijska-legura nikla-kroma-željeza koja sadrži niobij i molibden. Ova legura pokazuje visoku čvrstoću i dobru žilavost na temperaturama ispod 650 stupnjeva. Ova legura je-otporna na koroziju i na niskim i na visokim-temperaturnim okruženjima. Može se isporučiti u stanju-tretiranom otopinom ili -očvrsnutom taloženjem.
Inconel 725
Inconel 725 je legura nikla-kroma-molibdena-niobija poznata po svojoj izvrsnoj otpornosti na koroziju i otpornosti na pucanje uslijed korozije. Kaljenje starenjem značajno poboljšava njegovu čvrstoću, duktilnost i vlačnu čvrstoću.
Inconel 740H
Inconel 740H postiže otvrdnjavanje starenjem taloženjem primarne i sekundarne faze. Ova legura pokazuje izvrsnu visoko{2}}temperaturnu čvrstoću na temperaturama do 850 stupnjeva. Njegov visok sadržaj kroma i kobalta daje mu vrhunsku otpornost na oksidaciju, karburizaciju i sulfidaciju na visokim temperaturama.
Inconel X-750
Inconel X-750 ima dobru otpornost na koroziju i oksidaciju i održava dobre performanse na temperaturama do 980 stupnjeva. Također zadržava dobra niskotemperaturna svojstva i mogućnost oblikovanja. Ova se legura prvenstveno koristi u zrakoplovnim komponentama i industrijskim plinskim turbinama.
Inconel 751
Inconel 751 je legura-otvrdnjavanja na visokim-temperaturama, slična leguri Inconel 750. Posjeduje izvrsnu otpornost na trošenje, čvrstoću i otpornost na koroziju, kao i visoku tvrdoću na povišenim temperaturama. Prvenstveno se koristi u ispušnim ventilima za motore s unutarnjim izgaranjem.
Inconel 783
Inconel 783 je legura-otporna na oksidaciju-na visokim{2}}temperaturama dizajnirana posebno za primjene u turbinama, s niskim koeficijentom toplinskog širenja. Dodatkom niobija i aluminija postiže veću čvrstoću taložnim otvrdnjavanjem. Sadržaj aluminija u ovoj leguri osigurava izvrsnu otpornost na-oksidaciju pri visokim temperaturama. Nadalje, Inconel 783 je otprilike 5% lakši od Inconela 718.
Razmišljate li o korištenju Inconel materijala za svoj sljedeći projekt?
Slobodno nas kontaktirajte kako bismo razgovarali o vašim potrebama i pronašli najbolje rješenje za vas!
Šifra materijala Inconel
Inconel materijali obično su kodirani prema određenim stupnjevima, kao što su 625, 718, 600 i 800, što ukazuje na njihov jedinstveni sastav i primjenu.
|
Trgovački naziv |
ASTM/ ASME / UNS |
|---|---|
|
(600) |
ASTM B167 UNS N06600 |
|
(601) |
ASTM B167 UNS N06601 |
|
(N06603) |
ASTM B167 UNS N06603 |
|
(N06690) |
ASTM B167 UNS N06690 |
|
(N06693) |
ASTM B167 UNS N06693 |
|
(N06025) |
ASTM B167 UNS N06025 |
|
(N06045) |
ASTM B167 UNS N06045 |
|
(N06696) |
ASTM B167 UNS N06696 |
|
(600) |
ASTM B163 UNS N06600 |
|
(601) |
ASTM B163 UNS N06601 |
|
(690) |
ASTM B163 UNS N06690 |
Zaključak
Inconel legure ključne su u zahtjevnim primjenama zbog svoje izuzetne otpornosti na toplinu, otpornosti na koroziju i otpornosti na stres. Od pouzdanosti Inconela 600 u kemijskoj obradi do snage Inconela 718 u primjenama u zrakoplovima, svaka je vrsta legure pomno dizajnirana za rješavanje specifičnih izazova. Odabir prave Inconel legure osigurava optimalne performanse i izdržljivost u ekstremnim okruženjima, što je čini kritičnim materijalom u raznim industrijama, od zrakoplovstva do kemijske obrade. Za prilagođena rješenja, preporuča se konzultirati Gnee Steel kako biste odabrali najprikladniju inconel leguru za vaše potrebe.
Gnee Steel je profesionalni proizvođač raznih legura na bazi nikla-, uključujući Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 i visokotemperaturne legure. Specijalizirani smo za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel naširoko se koriste u zrakoplovnoj, kemijskoj, energetskoj, automobilskoj i industriji nuklearne energije, a možemo pružiti prilagođena rješenja za materijale od legura prema potrebama kupaca. Za upite o cijenama materijala od legura ili za zahtjev prilagođenih rješenja za materijale od legura, slobodno nas kontaktirajte naru@gneesteelgroup.com za ponudu.