1. Niske temperature (manje od ili jednake 0 stupnjeva): stabilna, ali spora korozija
Niske temperature smanjuju energiju aktivacije elektrokemijskih reakcija (otapanje anode, smanjenje katodnog kisika), usporavanje migracije iona i smanjenja difuzije kisika, ukupna brzina korozije na ~ 60% od 20 stupnjeva.
Sloj zaštitne hrđe obogaćen CU/CR formira se polako (2–3 godine do sazrijevanja) zbog ometane difuzije elemenata, ali jednom se formira, odolijeva toplinskom oštećenju; Zamrzavanje-odmrzavanje uzrokuje samo manje lokalne pukotine (lako ih se popravlja CU/CR).
2. Srednje temperature (10–30 stupnjeva): Optimalna otpornost na koroziju
Uravnotežena elektrokemijska aktivnost potiče ujednačeno hrđanje, izbjegavajući lokalno pitting.
Cu i Cr difuzno je učinkovito, pretvarajući labavu početnu hrđu (-feooh) u gustu -feooh s barijerom Cu₂o/Cr₂o₃ (poroznost ~ 5%). Ovaj sloj hrđe učinkovito blokira kisik/vlagu, smanjujući godišnju brzinu korozije na 0,01–03 mm/godišnje.
3. Visoke temperature (veće od ili jednake 35 stupnjeva): Opadajući otpor korozije
Prekomjerna toplina ubrzava elektrokemijske reakcije (gustoća struje korozije udvostručuje se na 40 stupnjeva u odnosu na . 20 stupanj), što dovodi do brze, ali porozne, labave hrđe (poroznost ~ 15%) koja ne može zaštititi.
Toplinska neusklađenost širenja između čelika i hrđe uzrokuje mikropukotine/pljusak; Visoka vlaga/onečišćenja (npr. Kisela kiša) dodatno narušavaju sloj obogaćen CU/CR, što pokreće sekundarnu koroziju.
