Koje su razlike između nehrđajućeg čelika 410 i 316?
Koje su razlike između nehrđajućeg čelika 410 i 316?
Nehrđajući čelik 410 je martenzitni nehrđajući čelik visoke čvrstoće, visoke tvrdoće, magnetskih svojstava i može se topli-obrađivati. Prikladan je za alate i pribor za jelo u blagim okruženjima. 316 nehrđajući čelik je austenitni nehrđajući čelik s izvrsnom otpornošću na koroziju (posebno protiv klorida i u morskom okruženju, zahvaljujući sadržaju molibdena), nije-magnetičan i prikladniji je za primjene u kemijskom i pomorskom inženjerstvu, ali je i skuplji. Glavne razlike između ova dva su da nehrđajući čelik 316 ima superiornu otpornost na koroziju, dok nehrđajući čelik 410 ima veću čvrstoću i tvrdoću; osim toga, nehrđajući čelik 410 je magnetičan, dok je nehrđajući čelik 316 gotovo ne-magnetičan.
Hoće li se magnet zalijepiti za nehrđajući čelik 316?
Nehrđajući čelik 316 obično nije-magnetičan jer je austenitni nehrđajući čelik. Međutim, nakon procesa kao što je hladna obrada (savijanje, rastezanje, strojna obrada) ili zavarivanje, može postati magnetski jer ti procesi mogu transformirati dio austenita u magnetski martenzit; ili ako je lijevano (CF8M) i sadrži ferit, također će biti magnetsko. Stoga, dok je neobrađen, meki nehrđajući čelik 316 ne-magnetičan, predmeti kao što su opruge, čvrsto oblikovani pričvrsni elementi (vijci, matice) ili zavareni dijelovi obično će pokazivati određeni stupanj magnetizma.
Što je SS 410?
Nehrđajući čelik 410 može se očvrsnuti toplinskom obradom "kaljenja", slično većini ugljičnih čelika. 410 nehrđajući čelik tipičan je martenzitni nehrđajući čelik s udjelom kroma od najmanje 11,5%, dovoljnim da pruži otpornost na koroziju. Materijal postiže optimalnu otpornost na koroziju nakon poliranja, kaljenja i kaljenja. Ovaj stupanj nehrđajućeg čelika prikladan je za primjene koje zahtijevaju kombinaciju visoke čvrstoće, umjerene otpornosti na toplinu i otpornosti na koroziju.
Što je SS 316?
Važnost austenitnih nehrđajućih čelika poredana je silaznim redoslijedom, pri čemu je nehrđajući čelik tipa 304 najvažniji. Nehrđajući čelik tipa 316 standardna je vrsta koja sadrži molibden. Zbog prisutnosti molibdena, nehrđajući čelik tipa 316 ima bolju ukupnu otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika tipa 304, posebno u okruženjima -bogatim kloridima, gdje pokazuje superiornu otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju. Posjeduje izvrsnu sposobnost oblikovanja i zavarljivosti. Može se lako utisnuti ili smotati u oblik, proizvodeći veliki broj dijelova koji se koriste u raznim područjima kao što su građevinarstvo, transport i industrija.
Nehrđajući čelik 410 naspram 316 – Koja je razlika
| Značajka | Nehrđajući čelik 410 (martenzitni) | Nehrđajući čelik 316 (austenit) |
| Primarna prednost | Visoka čvrstoća, tvrdoća i otpornost na trošenje | Vrhunska otpornost na koroziju i toplinu |
| Otpornost na koroziju | Umjereno (dobro u blagim, suhim okruženjima) | Izvrsno, posebno protiv klorida (slana voda) |
| Magnetizam | Magnetski | Ne-magnetski |
| Ključni legirajući elementi | krom (Cr), ugljik (C) | krom (Cr), nikal (Ni),Molibden (Mo) |
| trošak | Ekonomičnije | Viša (zbog sadržaja nikla i molibdena) |
| Zavarljivost | Pošteno (zahtijeva prethodno zagrijavanje i tretman nakon -zavarivanja) | Izvrsno |
| Tipične primjene | Pribor za jelo, ventili, pričvršćivači, dijelovi pumpe | Pomorska oprema, spremnici za kemikalije, medicinski uređaji |
Usporedba nehrđajućeg čelika 410 i 316 međunarodnih ekvivalentnih razreda
| Standardni sustav | Nehrđajući čelik 410 (martenzitni) | Nehrđajući čelik 316 (austenit) |
| UNS (Ujedinjeni sustav numeriranja) | S41000 | S31600 |
| AISI/SAE (SAD) | 410 | 316 |
| EN (numerički) (europski standard) | 1.4006 | 1.4401 |
| EN (naziv) (europski standard) | X12Cr13 | X5CrNiMo17-12-2 |
| JIS (japanski industrijski standard) | SUS 410 | SUS 316 |
| GB (kineski nacionalni standard) | 12Cr13 (novo) / 1Cr13 (staro) | S31608 (novo) / 0Cr17Ni12Mo2 (staro) |
| ASTM lijevani ekvivalent | CA15 | CF8M |
| Uobičajeni nadimak u industriji | – | Marine Grade / A4 nehrđajući čelik |
Kemijski sastav nehrđajućeg čelika 410 nasuprot 316
| Element | Nehrđajući čelik 316 | 410 nehrđajući čelik | Utjecaj na performanse |
| kr | 16.00 – 18.00 | 11.5 – 13.5 | Pruža osnovnu otpornost na koroziju i stvara površinski pasivni sloj |
| Ni | 10.00 – 14.00 | Manje ili jednako 0,75 | Stabilizira strukturu austenita, značajno poboljšavajući duktilnost i cijenu |
| Mo | 2.00 – 3.00 | Ništa ili u tragovima | Osnovna razlika! Znatno povećana otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju |
| C | Manje ili jednako 0,08 | 0.08 – 0.15 | Povećava tvrdoću i čvrstoću, ali smanjuje zavarljivost i žilavost |
Mehanička svojstva nehrđajućeg čelika 410 u odnosu na 316
| Vlasništvo | Nehrđajući čelik 316 | 410 nehrđajući čelik |
|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća | 520-700 MPa | 480-700 MPa |
| Granica tečenja | 205 MPa (min.) | 205 MPa (min.) |
| Elongacija | 40% (min.) | 18% (min.) |
| Tvrdoća | HRB 90-95 | HRB 80-90 |
| Udarna žilavost | Dobro | Jadno |
| Snaga zamora | visoko | Niska |
| Izvedba na visokim-temperaturama | Prikladno za okruženja visoke-temperature (do 870 stupnjeva) | Prikladno za srednje do visoke temperature (do 600 stupnjeva) |
| Otpornost na koroziju | Izvrstan (otporan na kiseline, slanu vodu) | Dovoljno (slaba otpornost na kiseline) |
Fizička svojstva nehrđajućeg čelika 316 nasuprot 410
| Vlasništvo | Nehrđajući čelik 316 | Nehrđajući čelik 410 |
|---|---|---|
| Gustoća (g/cm³) | ~7.99 | ~7.75 |
| Talište (stupnjevi) | 1370-1400 | 1480-1530 |
| Toplinska vodljivost (W/m·K) | ~16,2 na 100 stupnjeva | ~24,9 na 100 stupnjeva |
| Električni otpor (ohm·m) | ~7,4 x 10^-7 na 20 stupnjeva | ~5,7 x 10^-7 na 20 stupnjeva |
| Koeficijent toplinskog širenja (µm/m·K) | ~16,5 (20-100 stupnjeva) | ~10,8 (20-100 stupnjeva) |
| Specifični toplinski kapacitet (J/kg·K) | ~500 na 20 stupnjeva | ~460 na 20 stupnjeva |
| Magnetska svojstva | Ne-magnetno (žareno) | Magnetski (svi uvjeti) |
Otpornost na koroziju
Nehrđajući čelik 316 ima veću otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika 410, zbog dodatka molibdena u leguri 316. Molibden poboljšava otpornost na koroziju kloridnih iona, što može biti problem u određenim okruženjima (kao što su morske ili obalne primjene).
Obradivost
Razlika u obradivosti između nehrđajućeg čelika 410 i 316 je zbog većeg sadržaja ugljika u nehrđajućem čeliku 410. Ugljik djeluje kao sredstvo za stvrdnjavanje, čineći nehrđajući čelik 410 težim za obradu od nehrđajućeg čelika 316. Stoga se nehrđajući čelik 410 obično koristi samo kada brzina obrade nije primarni faktor.
Primjene nehrđajućeg čelika 316:
Primorski krajevi
Cijevi od nehrđajućeg čelika-otporne na habanje
Lijevanje-na visokim temperaturama
Otkovci i konstrukcijski čelik za pomorski okoliš (iz kemijske industrije)
Medicinska i farmaceutska oprema
Kućanski aparati
Primjene nehrđajućeg čelika 410:
Pumpe za kuhinjsko posuđe
Matice i vijci
Kućanski aparati
Ukrasni predmeti
Automobilski ispušni sustavi
Gnee Steel specijalizirana je za proizvodnju širokog spektra proizvoda od nehrđajućeg čelika. Pakiranje proizvoda Gnee Steel uključuje: Čelične trake: Cijevi s vanjskim promjerom od 3 inča ili manje obično se povezuju polipropilenskom folijom kako bi se spriječilo hrđanje tijekom pomorskog transporta, a zatim učvršćuju čeličnim trakama. Drvene kutije/sanduci: Cijevi se obično pakiraju u drvene kutije ili sanduke kako bi se zaštitile cijevi tijekom transporta, posebno one koje su dulje ili imaju veći promjer. Pakiranje za izvoz pogodno za plovidbu: Dobavljači obično koriste standardne metode izvoznog pakiranja za plovidbu, koje mogu uključivati različite materijale i tehnike za zaštitu cijevi tijekom transporta. Ambalaža s ceradom: sprječava kišu, morsku vodu i druge vanjske čimbenike da prodru u izvozne sanduke tijekom transporta. Gnee Steel specijalizirana je za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel naširoko se koriste u sektorima zrakoplovne i svemirske industrije, kemije, energetike, automobilske industrije i nuklearne energije, a mi možemo ponuditi prilagođena rješenja za legirane materijale na temelju potreba kupaca. Za cijene materijala od legura ili prilagođena rješenja za materijale od legura, kontaktirajte nas za ponudu:ru@gneesteelgroup.com