Nehrđajući čelik 410 naspram čelika 316 – u čemu je razlika
Gnee Čelik
Nehrđajući čelik 410 naspram čelika 316 – u čemu je razlika
Nehrđajući čelik 410 (martenzitni nehrđajući čelik) ima visoku čvrstoću i tvrdoću, magnetičan je i njegova se otpornost na habanje može poboljšati toplinskom obradom (pogodan za alate i oštrice), ali je sklon hrđanju u teškim uvjetima. 316 nehrđajući čelik (austenitni nehrđajući čelik), s druge strane, sadrži molibden i nikal, što mu daje izvrsnu otpornost na koroziju (pogodan za pomorsku i kemijsku aplikacije), može se zavarivati i nije-magnetičan, ali je skuplji i manje čvrst od toplinski{3}}tretiranog nehrđajućeg čelika 410. U blagim okruženjima, ako je potrebna visoka tvrdoća i čvrstoća, može se odabrati nehrđajući čelik 410; međutim, u oštrim korozivnim okruženjima kao što je morska voda, treba odabrati nehrđajući čelik 316 zbog njegove vrhunske otpornosti na hrđu.
Gnee Čelik
Koja je upotreba nehrđajućeg čelika 410?
Primjene nehrđajućeg čelika 410:
Posuđe: noževi i kuhinjski pribor. Industrijska oprema: Pumpe, ventili, osovine i ležajevi. Automobilski dijelovi: Ispušni sustavi i komponente motora. Alati i hardver: Ručni alati i pričvrsni elementi.
410 nehrđajući čelik
UNS S41000 je martenzitni nehrđajući čelik koji sadrži 11,5-13% kroma. Zbog visokog sadržaja kroma i niskog sadržaja ugljika, ima dobru otpornost na koroziju. Međutim, nehrđajući čelik 410 osjetljiv je na koroziju kada je izložen visokim temperaturama (osobito iznad 800 stupnjeva F) ili određenim kemikalijama.
Nehrđajući čelik 316
UNS S316000 je austenitni nehrđajući čelik koji sadrži 2-3% molibdena i veći sadržaj kroma od nehrđajućeg čelika 410, obično 16-18%. Stoga ima superiornu otpornost na koroziju u odnosu na nehrđajući čelik 410 u većini okruženja. Osim toga, otporniji je na visoke temperature i manje je osjetljiv na koroziju uzrokovanu određenim kemikalijama od nehrđajućeg čelika 410. Nedostatak je što je nehrđajući čelik 316 zbog većeg sadržaja kroma i molibdena znatno skuplji od nehrđajućeg čelika 410.
Nehrđajući čelik 410 naspram 316 – Koja je razlika
| Značajka | Nehrđajući čelik 410 (martenzitni) | Nehrđajući čelik 316 (austenit) |
| Primarna prednost | Visoka čvrstoća, tvrdoća i otpornost na trošenje | Vrhunska otpornost na koroziju i toplinu |
| Otpornost na koroziju | Umjereno (dobro u blagim, suhim okruženjima) | Izvrsno, posebno protiv klorida (slana voda) |
| Magnetizam | Magnetski | Ne-magnetski |
| Ključni legirajući elementi | krom (Cr), ugljik (C) | krom (Cr), nikal (Ni),Molibden (Mo) |
| trošak | Ekonomičnije | Viša (zbog sadržaja nikla i molibdena) |
| Zavarljivost | Pošteno (zahtijeva prethodno zagrijavanje i tretman nakon -zavarivanja) | Izvrsno |
| Tipične primjene | Pribor za jelo, ventili, pričvršćivači, dijelovi pumpe | Pomorska oprema, spremnici za kemikalije, medicinski uređaji |
Usporedba nehrđajućeg čelika 410 i 316 međunarodnih ekvivalentnih razreda
| Standardni sustav | Nehrđajući čelik 410 (martenzitni) | Nehrđajući čelik 316 (austenit) |
| UNS (Ujedinjeni sustav numeriranja) | S41000 | S31600 |
| AISI/SAE (SAD) | 410 | 316 |
| EN (numerički) (europski standard) | 1.4006 | 1.4401 |
| EN (naziv) (europski standard) | X12Cr13 | X5CrNiMo17-12-2 |
| JIS (japanski industrijski standard) | SUS 410 | SUS 316 |
| GB (kineski nacionalni standard) | 12Cr13 (novo) / 1Cr13 (staro) | S31608 (novo) / 0Cr17Ni12Mo2 (staro) |
Kemijski sastav nehrđajućeg čelika 410 nasuprot 316
| Element | Nehrđajući čelik 316 | 410 nehrđajući čelik | Utjecaj na performanse |
| kr | 16.00 – 18.00 | 11.5 – 13.5 | Pruža osnovnu otpornost na koroziju i stvara površinski pasivni sloj |
| Ni | 10.00 – 14.00 | Manje ili jednako 0,75 | Stabilizira strukturu austenita, značajno poboljšavajući duktilnost i cijenu |
| Mo | 2.00 – 3.00 | Ništa ili u tragovima | Osnovna razlika! Znatno povećana otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju |
| C | Manje ili jednako 0,08 | 0.08 – 0.15 | Povećava tvrdoću i čvrstoću, ali smanjuje zavarljivost i žilavost |
Sadržaj molibdena u nehrđajućem čeliku 316 izvor je njegove reputacije "pomorske kvalitete". Ovaj dodatni sadržaj molibdena od 2-3% daje nehrđajućem čeliku 316 izvrsnu otpornost na koroziju u teškim okruženjima koja sadrže kloride (kao što su morska voda, slani sprej i izbjeljivač).
Sadržaj ugljika i martenzitna struktura nehrđajućeg čelika 410 omogućuju mu postizanje visoke tvrdoće i čvrstoće toplinskom obradom, što ga čini preferiranim materijalom za-komponente otporne na habanje kao što su alati za rezanje i pričvršćivači.
Mehanička svojstva nehrđajućeg čelika 410 u odnosu na 316
| Vlasništvo | Nehrđajući čelik 316 | 410 nehrđajući čelik |
|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća | 520-700 MPa | 480-700 MPa |
| Granica tečenja | 205 MPa (min.) | 205 MPa (min.) |
| Elongacija | 40% (min.) | 18% (min.) |
| Tvrdoća | HRB 90-95 | HRB 80-90 |
| Udarna žilavost | Dobro | Jadno |
| Snaga zamora | visoko | Niska |
| Izvedba na visokim-temperaturama | Prikladno za okruženja visoke-temperature (do 870 stupnjeva) | Prikladno za srednje do visoke temperature (do 600 stupnjeva) |
| Otpornost na koroziju | Izvrstan (otporan na kiseline, slanu vodu) | Dovoljno (slaba otpornost na kiseline) |
Fizička svojstva nehrđajućeg čelika 316 nasuprot 410
| Vlasništvo | Nehrđajući čelik 316 | Nehrđajući čelik 410 |
|---|---|---|
| Gustoća (g/cm³) | ~7.99 | ~7.75 |
| Talište (stupnjevi) | 1370-1400 | 1480-1530 |
| Toplinska vodljivost (W/m·K) | ~16,2 na 100 stupnjeva | ~24,9 na 100 stupnjeva |
| Električni otpor (ohm·m) | ~7,4 x 10^-7 na 20 stupnjeva | ~5,7 x 10^-7 na 20 stupnjeva |
| Koeficijent toplinskog širenja (µm/m·K) | ~16,5 (20-100 stupnjeva) | ~10,8 (20-100 stupnjeva) |
| Specifični toplinski kapacitet (J/kg·K) | ~500 na 20 stupnjeva | ~460 na 20 stupnjeva |
| Magnetska svojstva | Ne-magnetno (žareno) | Magnetski (svi uvjeti) |
Primjena nehrđajućeg čelika 410 i 316
Gnee Steel specijalizirana je za proizvodnju širokog spektra proizvoda od nehrđajućeg čelika. Pakiranje proizvoda Gnee Steel uključuje: Čelične trake: Cijevi s vanjskim promjerom od 3 inča ili manje obično se povezuju polipropilenskom folijom kako bi se spriječilo hrđanje tijekom pomorskog transporta, a zatim učvršćuju čeličnim trakama. Drvene kutije/sanduci: Cijevi se obično pakiraju u drvene kutije ili sanduke kako bi se zaštitile cijevi tijekom transporta, posebno one koje su dulje ili imaju veći promjer. Pakiranje za izvoz pogodno za plovidbu: Dobavljači obično koriste standardne metode izvoznog pakiranja za plovidbu, koje mogu uključivati različite materijale i tehnike za zaštitu cijevi tijekom transporta. Ambalaža s ceradom: sprječava kišu, morsku vodu i druge vanjske čimbenike da prodru u izvozne sanduke tijekom transporta. Gnee Steel specijalizirana je za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel naširoko se koriste u sektorima zrakoplovne i svemirske industrije, kemije, energetike, automobilske industrije i nuklearne energije, a mi možemo ponuditi prilagođena rješenja za legirane materijale na temelju potreba kupaca. Za cijene materijala od legura ili prilagođena rješenja za materijale od legura, kontaktirajte nas za ponudu:ru@gneesteelgroup.com