Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika ASTM A312 TP316L za upotrebu u petrokemijskoj industriji
Bešavne cijevi od nehrđajućeg čelika ASTM A312 TP316L ključne su za petrokemijsku industriju zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju, visoke čvrstoće i izdržljivosti u teškim uvjetima. Njegov nizak sadržaj ugljika sprječava taloženje karbida tijekom zavarivanja, čime se pomaže u izbjegavanju interkristalne korozije. Dodavanje molibdena povećava njegovu otpornost na rupičastu i naponsku koroziju, posebno u kloridima i medijima na visokim-temperaturama.
Koja su svojstva materijala ASTM A312 TP316?
A312 TP316 je austenitna legura nehrđajućeg čelika. ASTM A312 TP316 proizveden je s izvrsnim sastavom nikla, kroma i molibdena, što ga čini prikladnim za razne industrije. Ova vrsta čelika pokazuje izvrsnu otpornost na koroziju i oksidaciju u sustavima.
ASTM A312 TP316L (UNS S31603) je bešavna cijev od austenitnog nehrđajućeg čelika s niskim-ugljikom dizajnirana za petrokemijsku, kemijsku preradu, naftnu i plinsku industriju i druge zahtjevne industrije, nudeći izvrsnu otpornost na koroziju i performanse na visokim-temperaturama. Zbog niskog sadržaja ugljika (manje od ili jednako 0,03%), pokazuje superiornu otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju u usporedbi sa standardnim nehrđajućim čelikom 316, čime se smanjuje taloženje karbida tijekom zavarivanja i toplinskog ciklusa.
Kemijska i mehanička svojstva
ASTM A312 TP316L Kemijski sastav (%)
| C | Mn | P | S | Si | Kr | Ni | Mo | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Manje od ili jednako 0,03% | Manje od ili jednako 2,00% | Manje od ili jednako 0,045% | Manje od ili jednako 0,030% | Manje od ili jednako 1,00% | 16.0%~18.0% | 10.0%~14.0% | 2.00%~3.00% | Manje od ili jednako 0,1% |
Mehanička svojstva
| Vlasništvo | Standardna vrijednost (žareno) |
|---|---|
| Vlačna čvrstoća | Veći ili jednak 485 MPa |
| Granica tečenja | Veći ili jednak 170 MPa |
| Elongacija | Veći ili jednak 35% |
| Tvrdoća | Manje ili jednako 217 HB (Brinell) |
Ključne prednosti
Vrhunska otpornost na koroziju
Otpornost na kloride i kiseline: Molibden (2-3%) povećava otpornost na kloride, morsku vodu i sumpornu/fosfornu kiselinu, što ga čini idealnim za pomorsku/kemijsku industriju.
Niska razina ugljika i hipoalergena: Sadržaj ugljika manji ili jednak 0,03% sprječava interkristalnu koroziju tijekom zavarivanja/termalnog ciklusa.
Izvedba na visokim temperaturama i tlakovima
Visokotemperaturna stabilnost: Kontinuirani rad do 925 stupnjeva (isprekidani rad do 870 stupnjeva), pogodno za izmjenjivače topline/kotlove.
Bešavni dizajn: Bez zavarenih spojeva, veća otpornost na pritisak (sukladno ASME B31.3).
Izvrsna zavarljivost i obradivost
Nije potrebna obrada nakon-zavarivanja: nizak sadržaj ugljika smanjuje taloženje karbida, što omogućuje izravno zavarivanje.
Jednostavna obrada: Austenitna struktura omogućuje hladno savijanje/proširenje.
Usporedba: TP316L (UNS S31603) protiv TP316 (UNS S31600)
| Stavka za usporedbu | TP316L (UNS S31603) | TP316 (UNS S31600) |
|---|---|---|
| Sadržaj ugljika | Manje od ili jednako 0,03% (ultra-nizak sadržaj ugljika, vrhunska otpornost na interkristalnu koroziju nakon zavarivanja) | Manje od ili jednako 0,08% (standardni sadržaj ugljika, može izazvati osjetljivost nakon zavarivanja/visokih temperatura) |
| Otpornost na koroziju | Izvrsno (nizak ugljik smanjuje taloženje karbida, vrhunska otpornost na rupičastu/pukotinsku koroziju) | Dobro (ali može izgubiti otpornost na koroziju zbog taloženja karbida u teškim uvjetima) |
| Zavarljivost | Nije potrebno žarenje nakon-zavarivanja (-isplativo za zavarene strukture) | Može zahtijevati toplinsku obradu nakon-zavarivanja (kako bi se spriječila interkristalna korozija) |
| Izvedba na visokim-temperaturama | Prikladno za kontinuiranu upotrebu do 925 stupnjeva (smanjeno stvaranje krom karbida) | Prikladno za manje od ili jednako 870 stupnjeva (dugotrajna-visoka temperatura može uzrokovati slabljenje) |
| Mehanička čvrstoća | Vlačna čvrstoća: veća od ili jednaka 485 MPa, Iskorištenje: veća ili jednaka 170 MPa (malo niža od TP316) | Vlačna čvrstoća: veća od ili jednaka 515 MPa, popuštanje: veća ili jednaka 205 MPa (veća čvrstoća) |
| Primarne aplikacije | Kemijska/offshore/nuklearna (Oštra korozivna okruženja) | Opća industrija/prerada hrane (umjereni uvjeti) |
| trošak | Nešto više (zbog-procesa kontrole niskog ugljika) | Nešto ekonomičniji (Standardni sastav) |
Gnee Steel specijalizirana je za proizvodnju širokog spektra proizvoda od nehrđajućeg čelika. Pakiranje proizvoda Gnee Steel uključuje: Čelične trake: Cijevi s vanjskim promjerom od 3 inča ili manje obično se povezuju polipropilenskom folijom kako bi se spriječilo hrđanje tijekom pomorskog transporta, a zatim učvršćuju čeličnim trakama. Drvene kutije/sanduci: Cijevi se obično pakiraju u drvene kutije ili sanduke kako bi se zaštitile cijevi tijekom transporta, posebno one koje su dulje ili imaju veći promjer. Pakiranje za izvoz pogodno za plovidbu: Dobavljači obično koriste standardne metode izvoznog pakiranja za plovidbu, koje mogu uključivati različite materijale i tehnike za zaštitu cijevi tijekom transporta. Pakiranje s ceradom: sprječava kišu, morsku vodu i druge vanjske čimbenike da prodru u izvozne sanduke tijekom transporta. Gnee Steel specijalizirana je za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel naširoko se koriste u sektorima zrakoplovne i svemirske industrije, kemije, energetike, automobilske industrije i nuklearne energije, a mi možemo ponuditi prilagođena rješenja za legirane materijale na temelju potreba kupaca. Za cijene materijala od legura ili prilagođena rješenja za materijale od legura, kontaktirajte nas za ponudu:ru@gneesteelgroup.com
