Obrada Q500NH zahtijeva teže alate i sporije brzine od blagog čelika zbog svoje velike čvrstoće, ali je upravljiva s lopaticama karbida i pravilnim hlađenjem. Uvijek deburr rezanje rubova i zaštitite
Hladno savijanje Q500NH izvedivo je odgovarajućom tehnikom, ali zahtijeva strogo pridržavanje radijusa, njege površine i obnove patine kako bi se sačuvali performanse.
Q500NH se ne preporučuje za postavke bogate sulfidom-Opt za obložene sustave ili legure otporne na sulfid. Za blage slučajeve kombinirajte premaze s čestim inspekcijama.
Q500NH vremenski vremenski čelik obično se podvrgava gašenju i ublažavanju (Q&T) kako bi se postigao njegovu visoku čvrstoću ({500+ MPa prinos) i otpor korozije. Proces uključuje grijanje na 880-950 s
Rezanje rubova Q500NH potrebno je privremenu prevenciju hrđe jer izloženi svježi čelik nedostaje zaštitna patina. Nanesite temeljni temeljni temeljni premaz ili ostavite da se prirodna patina s vremen
Čelik za vrijeme Q500NH obično se koristi u nosačima mosta, rešetkama i fasadama za izgradnju visoke čvrstoće i patine otporne na koroziju. Idealan je za izložene strukturne komponente gdje su priorit
Sloj hrđe (patina) čelika A423 može utjecati na okolno okruženje, prvenstveno kroz otjecanje hrđe i potencijalno bojenje, ali njegov dugoročni utjecaj je općenito minimalan jednom stabiliziran.
Čelik A423 nije prikladan za preradu hrane ili medicinsku opremu zbog rizika od površine i potencijalnih kontaminacija, usprkos njegovoj trajnosti u strukturnim primjenama.
Dizajnski vijek trajanja čelika A423 (čelika otpornog na koroziju visokih performansi) u mostovima i građevinskim strukturama obično se kreće 50-100+, ovisno o okolišnim uvjetima i dizajnerskim praksa
Sloj hrđe na čeliku A423 formira se brže i razvija tamniju patinu u vlažnim/obalnim klimama, dok napreduje sporije s lakšim obojenjem u suhim/suhim regijama. Iako se samozaštitna jednom stabilizirala,