NM400 VS NM450:ploča-otporna na habanje
NM400 je čelična ploča visoke-čvrstoće, Brinellove tvrdoće (HBW)-otporne na habanje. Prvenstveno se koristi u primjenama koje zahtijevaju izuzetno visoku otpornost na habanje, kao što su rudarska i građevinska industrija. Ova čelična ploča posebno je dizajnirana da izdrži visoko-intenzitet trošenja, što ga čini idealnim za primjene podložne čestim visokim-habanjima i jakim-udarcima.
NM450 je ploča visoke-otpornosti na habanje-. Naširoko se koristi u rudarskim strojevima, strojevima za rudarstvo ugljena, strojevima za zaštitu okoliša, inženjerskim strojevima itd., a također se obično koristi kao konstrukcijski čelik visoke -čvrstoće s granicom razvlačenja većom ili jednakom 850 MPa. Uglavnom za pružanje zaštite u situacijama ili dijelovima koji zahtijevaju otpornost na habanje, kako bi se produžio životni vijek opreme, smanjilo vrijeme zastoja u održavanju uzrokovano održavanjem i sukladno tome smanjilo kapitalno ulaganje.

NM450
Usporedba kemijskog sastava
Razlike u performansama između NM400 i NM450 temeljno su ukorijenjene u njihovim kemijskim sastavima.
| Element | NM400 (tež.%) | NM450 (tež.%) |
|---|---|---|
| Ugljik (C) | Manje ili jednako 0,30 | Manje ili jednako 0,35 |
| Silicij (Si) | Manje ili jednako 0,70 | Manje ili jednako 0,70 |
| mangan (Mn) | Manje ili jednako 1,60 | Manje ili jednako 1,70 |
| fosfor (P) | Manje od ili jednako 0,025 | Manje od ili jednako 0,025 |
| Sumpor (S) | Manje od ili jednako 0,010 | Manje od ili jednako 0,010 |
| Krom (Cr) | Manje ili jednako 1,00 | Manje ili jednako 1,10 |
| Molibden (Mo) | Manje ili jednako 0,50 | Manje od ili jednako 0,55 |
| Ekvivalent ugljika (CEV) | Manje od ili jednako 0,55 | Manje ili jednako 0,60 |
Usporedba tvrdoće i otpornosti na trošenje
| Parametar | NM400 | NM450 |
|---|---|---|
| Raspon tvrdoće (HBW) | 360–440 | 420–480 |
| Vlačna čvrstoća (MPa) | Veći ili jednak 1200 | Veći ili jednak 1250 |
| Granica razvlačenja (MPa) | Veći ili jednak 950 | Veći ili jednak 1050 |
| Istezanje (%) | Veći ili jednak 10 | Veći ili jednak 7 |
| Relativna otpornost na trošenje* | Osnovna linija (1,0 ×) | 1,15–1,3 puta više od NM400 |
Usporedba udarne žilavosti
| Impact Property | NM400 | NM450 |
|---|---|---|
| -20 stupnjeva Energija udarca (tipično) | 40–47 J | 35–42 J |
| -40 stupnjeva Energija udarca (D/E stupanj) | Veći ili jednak 21 J | Veći ili jednak 21 J (može doseći 50-150 J) |
| Prednost duktilnosti | Osnovna linija | NM400 pruža približno 40% veću duktilnost/istezanje |
Tipična usporedba aplikacija
NM400
Kao najčešći i naširoko korišteni kvalitet u seriji NM, NM400 postiže optimalnu ravnotežu između otpornosti na trošenje, žilavosti i obradivosti, što ga čini standardnim materijalom u općoj industriji teških strojeva. Tipične primjene uključuju:
- Rudarska oprema: podloge za kamione, priključci za utovarivače, kašike za bagere
- Građevinski strojevi: noževi buldožera, noževi miješalica za beton, estrih ploče za asfalt
- Rukovanje materijalom: obloge žlijeba, stijenke lijevka, donje ploče transportera
- Srednje{0}}drobilice: bočni štitnici čeljusne drobilice, obloge okvira konusne drobilice

NM450
Kao-nadogradnja NM400 visokih performansi, NM450 značajno poboljšava otpornost na habanje uz zadržavanje upotrebljive otpornosti na udarce, a dizajniran je posebno za okruženja s teškim habanjem. Tipične primjene uključuju:
- Te-oprema za drobljenje: udarni čekići za drobilice, obloge za punjenje za drobilice s čekićima – posebno prikladno za tvrde rude kao što su granit i bazalt.
- Rudarska oprema: vibrirajuća sita, grabilice, žlice za teške-bagere, oprema za rudarenje tvrdih stijena.
- Karoserije kamiona kipera: Vrsta NM450TUF je posebno razvijena za karoserije kamiona koji se koriste u ekstremno hladnim okruženjima, s tržišnim udjelom većim od 70% u Kini.
- Energija i cement: Sustavi za preradu ugljena, košuljice mlinova, lopatice klasifikatora.
- Visoko{0}}istrošene komponente: prikladne za primjene u kojima je trošenje primarni uzrok kvara i ciklusi zamjene moraju biti minimalizirani.
Strojna obrada i oblikovanje
Poteškoće strojne obrade
NM400: radi sa standardnom opremom i konvencionalnim procesima, ne zahtijeva složene postupke.
NM450: Zahtijeva optimizirane parametre obrade i poboljšanu kontrolu temperature tijekom obrade.
Rezanje
Rezanje plazmom preferirana je metoda za oboje, jer nudi visoku tro-učinkovitost. Za rezanje plamenom, NM400 zahtijeva predgrijavanje na približno 100 stupnjeva, a NM450 zahtijeva približno 150 stupnjeva. Lasersko rezanje i rezanje vodenim mlazom dostupni su za primjene koje zahtijevaju veću preciznost.
Hladno oblikovanje
NM400 se može hladno-savijati do odgovarajućeg minimalnog radijusa savijanja (3t poprečno, 4t uzdužno).
NM450 nije prikladan za proizvoljno hladno savijanje i zahtijeva pažljiviju kontrolu parametara.
Strojna obrada
NM400 može koristiti standardne -alate od brzoreznog čelika (HSS).
NM450 obično zahtijeva alate od karbida ili legure kobalta za postizanje optimalnog vijeka trajanja alata i kvalitete obrade.

Kontaktirajte nas sada za ponudu
📞 Kontaktirajte nas već danas za konkurentnu ponudu i stručne tehničke konzultacije prilagođene vašim radnim uvjetima!


FAQ:
Što je čelik NM400?
Ploče NM400 čelik je visoke-čvrstoće,-otporan na habanje poznat po svojoj superiornoj izdržljivosti i žilavosti. NM400 je kineska GB standardna klasa čelika. Materijal NM 400 naširoko se koristi u industrijama gdje je otpornost na habanje (otpornost na habanje) važna, kao što su građevinski i rudarski sektori.
Što je čelik NM450?
NM450 je vrsta čelične ploče-otporne na abraziju poznate po svojoj iznimnoj tvrdoći i snazi. S Brinellovom vrijednošću tvrdoće od oko 450 HBW, NM450 ploče otporne-na abraziju projektirane su da izdrže ozbiljno trošenje uz zadržavanje strukturalnog integriteta.
Za što se uglavnom koristi habajuća ploča NM400?
NM400 habajuća ploča obično se koristi u rudarskoj opremi, građevinskim strojevima i sustavima za rukovanje materijalima gdje se zahtijeva stabilna otpornost na abraziju i dobre proizvodne performanse.
Je li NM400 habajuća ploča prikladna za rezanje i zavarivanje?
Da. NM400 habajuća ploča može se rezati, zavarivati i oblikovati odgovarajućim postupcima, što je čini prikladnom za proizvedene habajuće dijelove kao što su kante, košuljice i žljebovi.

