Gnee Čelikje profesionalni proizvođačlegure na bazi-nikla 718, Nikal 201, Nikal 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 i visokotemperaturne legure. Specijalizirani smo za proizvodnju i prodaju legiranih materijala.Gnee ČelikProizvodi tvrtke naširoko se koriste u zrakoplovnoj, kemijskoj, energetskoj, automobilskoj industriji i industriji nuklearne energije, a mi možemo pružiti prilagođena rješenja za materijale od legura prema potrebama kupaca.
Nitronic 50 nasuprot leguri Inconel 718
Nitronic 50 nasuprot leguri Inconel 718
Nitronic 50 i Inconel 718 su legure visokih{2}}otpornih-na koroziju, ali njihove primarne primjene se razlikuju. Nitronic 50 je dušikom-ojačan,-austenitni nehrđajući čelik visokih performansi s izvrsnom otpornošću na koroziju (nadmašnom nehrđajućem čeliku 316) i približno dvostruko većom čvrstoćom. Inconel 718 je superlegura-na bazi nikla sa znatno višom čvrstoćom na ekstremno visokim-temperaturama, otpornošću na puzanje pri visokim-temperaturama i izvrsnom otpornošću na zamor od Nitronica 50, što ga čini prikladnim za primjenu u zrakoplovstvu i zahtjevnoj nafti i plinu.
Može li se legura Inconel 718 zavarivati?
Legura Inconel 718 pokazuje izvrsnu zavarljivost u oba-stanjima kaljenja i žarenja. Međutim, unatoč visokoj otpornosti na naprezanje-izazvano starenjem, ostaju neki problemi sa zavarivanjem, kao što su mikropukotine i pukotine skrućivanja.
Nitronic 50 i Inconel 718 su legure visokih-učinkovitosti, poznate po svojoj iznimnoj čvrstoći, otpornosti na koroziju i stabilnosti na visoke-temperature. Iako se oba koriste u sličnim industrijama kao što su zrakoplovna, kemijska i pomorska, njihov sastav, svojstva i karakteristike se razlikuju.
1. Kemijski sastav Nitronic 50 i Inconel 718
| Element | Nitronic 50 (ASTM A276 / UNS S20910) | Inconel 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
| Željezo (Fe) | Ravnoteža | Ravnoteža |
| Nikal (Ni) | 8.0 - 12.0 % | 50.0 - 55.0 % |
| Krom (Cr) | 20.0 - 23.0 % | 17.0 - 21.0 % |
| mangan (Mn) | 10.0 - 14.0 % | Manje od ili jednako 0,35 % |
| Molibden (Mo) | 1.5 - 3.0 % | 2.8 - 3.3 % |
| Niobij (Nb) | - | 4.75 - 5.5 % |
| Titan (Ti) | - | 0.65 - 1.15 % |
| Aluminij (Al) | - | 0.20 - 0.8 % |
| Silicij (Si) | Manje od ili jednako 1,00 % | Manje od ili jednako 0,35 % |
| Ugljik (C) | Manje od ili jednako 0,06 % | Manje od ili jednako 0,08 % |
| Dušik (N) | 0.20 - 0.40 % | - |
| fosfor (P) | Manje od ili jednako 0,045 % | Manje od ili jednako 0,015 % |
| Sumpor (S) | Manje od ili jednako 0,030 % | Manje od ili jednako 0,015 % |
| Bakar (Cu) | Manje od ili jednako 0,75 % | Manje od ili jednako 0,30 % |
| Bor (B) | - | Manje od ili jednako 0,006 % |
| kobalt (co) | - | Manje od ili jednako 1,0 % |
2. Otpornost na temperaturu
- legura Nitronic 50:
Nitronic 50 pokazuje dobru otpornost na visoke-temperature, može izdržati temperature do približno 1600 stupnjeva F (871 stupanj ). Međutim, u usporedbi s Inconelom 718, njegova otpornost na temperaturu niža je, što ga čini prikladnijim za okruženja srednje do visoke temperature i stoga manje prikladnim za primjene na ekstremno visokim-temperaturama.
- Legura Inconel 718:
Inconel 718 dizajniran je za primjenu pri ekstremno visokim-temperaturama, sposoban je izdržati temperature do 1300 stupnjeva F do 1400 stupnjeva F (704 stupnjeva do 760 stupnjeva ) bez značajnog smanjenja mehaničkih svojstava. Čak i na tako visokim temperaturama, održava izvrsnu čvrstoću i otpornost na oksidaciju, što ga čini uobičajenim za upotrebu u mlaznim motorima, plinskim turbinama i drugim visoko{9}}temperaturnim okruženjima.
3. Otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju
- Nitronic 50:
Nitronic 50 pokazuje izvrsnu otpornost na koroziju u različitim okruženjima, uključujući morska i kisela okruženja. Njegov visok sadržaj mangana pruža izvrsnu otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju, što ga čini idealnim za morsku vodu i kemijska okruženja. Nadalje, također pokazuje dobru otpornost na oksidaciju pri umjerenim temperaturama.
- Inconel 718:
Inconel 718 posjeduje izvrsnu otpornost na oksidaciju i koroziju, posebno u okruženjima visoke-temperature. Pokazuje jaku otpornost na oksidaciju, sulfidaciju i koroziju u ekstremnim okruženjima, uključujući visoko-temperaturna oksidacijska i kisela okruženja. Inconel 718 posebno je učinkovit u visoko{6}}temperaturnim plinskim okruženjima i okruženjima koja uključuju kontakt s korozivnim kemikalijama.
4. Usporedba fizičkih svojstava Nitronic 50 i Inconel 718
| Vlasništvo | Nitronic 50 (UNS S20910) | Inconel 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
| Gustoća | 7,8 g/cm³ (0,282 lb/in³) | 8,19 g/cm³ (0,296 lb/in³) |
| Raspon topljenja | 1350 - 1450 stupanj (2460 - 2640 stupanj F) | 1260 - 1336 stupanj (2300 - 2440 stupanj F) |
| Specifična toplina | 500 J/kg·K na 20 stupnjeva | 435 J/kg·K na 20 stupnjeva |
| Toplinska vodljivost | 13 W/m·K na 100 stupnjeva | 11,4 W/m·K na 100 stupnjeva |
5. Usporedba primjene Nitronic 50 i Inconel 718
| Industrija / Sektor | Primjene Nitronic 50 | Primjene Inconel 718 |
|---|---|---|
| Marine | Osovine za čamce, lopatice propelera, offshore platforme | - |
| Kemijska obrada | Ventili, pumpe, izmjenjivači topline | Kemijski reaktori (visoki-stres, visoka-temperaturna okruženja) |
| Prerada hrane | Oprema izložena korozivnim sredinama | - |
| Opće inženjerstvo | Strojni-otporni dijelovi, pričvršćivači | - |
| Automobilizam | Ispušni sustavi | - |
| Aerospace | - | Dijelovi mlaznih motora, lopatice turbina, ispušni sustavi |
| Proizvodnja električne energije | - | Visokotemperaturne-komponente plinskih turbina i elektrana |
| Nuklearna | - | Jezgre nuklearnih reaktora,-sustavi visokog tlaka |
| Svemir i raketa | - | Komponente raketnog motora (ekstremno visoka-otpornost na temperaturu i pritisak) |
