Među ključnim komponentama mlaznih motora, dijelovi poput obloge komore za izgaranje i naknadnog izgaranja rade u teškim toplinskim okruženjima. Za inženjere i voditelje nabave kamenac od oksida (oksidni kamenac) veliki je izazov.
Mi koristimometalni lim-nimonic 75 (GH3030) za zrakoplovstvo, posebno dizajniran za stvaranje čvrsto prianjajućeg zaštitnog sloja Cr2O3 (kromov oksid), osiguravajući da se vaš pogonski sustav može pohvaliti nultim -onečišćenjem okoliša i vrhunskim strukturnim integritetom.
Kliknite da biste dobili ponudu proizvoda GH3030
Ploča od legure Nimonic 75 za zrakoplovno inženjerstvo
Ploča od legure Nimonic 75 za zrakoplovno inženjerstvo
List Nimonic 75 vrhunska je superlegura nikal-kroma 80/20 idealna za zrakoplovno inženjerstvo. Pokazuje izvrsnu otpornost na oksidaciju, održava umjerenu čvrstoću na temperaturama do 1000 stupnjeva i posjeduje izvrsnu zavarljivost i sposobnost oblikovanja. Primarno se koristi u komorama za izgaranje plinskih turbina i pričvršćivačima u zrakoplovstvu.
Što je NIMONIC 75 materijal?
NIMONIC 75 legura je 80/20 nikal-legura kroma s dodatkom titana i ugljika. Ova je legura izvorno uvedena 1940-ih za proizvodnju lopatica turbina. Lako se obrađuje i zavariva, ima dobru otpornost na koroziju, mehanička svojstva i otpornost na toplinu.
1. Globalni ekvivalent legure GH3030
| Međunarodni | UNS N06075 / legura 75 |
| Zrakoplovne specifikacije | Nimonic 75 (UK / SAD), XH78T / EI435 (Rusija) |
| Standardi | AMS 5598, BS HR 5, DIN 17750, GB/T 14992 (GH3030) |
2. Kemijski sastav ploče GH3030 (težinski %) – zrakoplovna klasa
| Element | Sadržaj (%) | Funkcija |
|---|---|---|
| Nikal (Ni) | Stanje (veće ili jednako 75,0) | Matrični element; visoka{0}}temperaturna stabilnost |
| Krom (Cr) | 19.0 – 22.0 | Otpornost na oksidaciju i koroziju |
| Željezo (Fe) | Manje od ili jednako 1,0 | Strože za zrakoplovnu ocjenu |
| Titan (Ti) | 0.15 – 0.35 | Dodatno ojačanje čvrste{0}}otopine |
| Aluminij (Al) | Manje ili jednako 0,15 | Strogo kontrolirano kako bi se spriječilo stvaranje štetnih faza |
| Ugljik (C) | Manje ili jednako 0,12 | Nizak ugljik za zavarljivost i žilavost |
| mangan (Mn) | Manje ili jednako 0,70 | Dezoksidant |
| Silicij (Si) | Manje ili jednako 0,80 | Dezoksidant |
| fosfor (P) | Manje od ili jednako 0,015 | Stroži za zrakoplovnu ocjenu; osigurava žilavost |
| Sumpor (S) | Manje od ili jednako 0,010 | Stroži za zrakoplovnu ocjenu; osigurava toplu obradivost |
| Bakar (Cu) | Manje ili jednako 0,20 | Preostali element |
3. Dimenzije i specifikacije lista GH3030
Vruće valjana ploča
| Debljina (mm) | Širina (mm) | Duljina (mm) | Tolerancija debljine | Stanje površine |
|---|---|---|---|---|
| 4.0 – 10.0 | 500 – 1500 | 1000 – 4000 | ±0,20 – ±0,40 mm | Ukiseljeno / crno |
| 10.0 – 20.0 | 500 – 1500 | 1000 – 4000 | ±0,40 – ±0,80 mm | Ukiseljeno / crno |
| 20.0 – 50.0 | 500 – 1500 | 1000 – 4000 | ±0,80 – ±1,50 mm | Ukiseljeno / crno |
Hladno valjana ploča (tanki lim)
| Debljina (mm) | Širina (mm) | Duljina (mm) | Tolerancija debljine | Stanje površine |
|---|---|---|---|---|
| 0.5 – 1.0 | 500 – 1000 | 1000 – 2000 | ±0,05 – ±0,08 mm | BA / AP / Polirano |
| 1.0 – 2.0 | 500 – 1200 | 1000 – 2500 | ±0,08 – ±0,12 mm | BA / AP / Polirano |
| 2.0 – 4.0 | 500 – 1200 | 1000 – 3000 | ±0,10 – ±0,15 mm | BA / AP / Polirano |
4. Mehanička svojstva GH3030 lima (klasificirano prema debljini lima)
| Debljina (mm) | Vlačna čvrstoća (MPa) | Granica razvlačenja (MPa) | Istezanje – L (%) | Istezanje – T (%) |
|---|---|---|---|---|
| Manje od ili jednako 4,0 | Veći ili jednak 685 | Veći ili jednak 295 | Veći ili jednak 35 | Veći ili jednak 30 |
| 4.0 – 10.0 | Veći ili jednak 685 | Veći ili jednak 295 | Veći ili jednak 32 | Veći ili jednak 28 |
| 10.0 – 20.0 | Veći ili jednak 685 | Veći ili jednak 295 | Veći ili jednak 30 | Veći ili jednak 25 |
| 20.0 – 50.0 | Veći ili jednak 680 | Veći ili jednak 290 | Veći ili jednak 28 | Veći ili jednak 25 |
5. GH3030 Mogućnosti površinske obrade ploča
| Završiti | Kodirati | Hrapavost površine (Ra) | Opis | Primjena |
|---|---|---|---|---|
| Žareno i ukiseljeno | AP | 3.2 – 6.3 µm | Očišćeno kiselinom, mat sivo | Opće zrakoplovstvo |
| Svijetlo žareno | BA | 0.4 – 0.8 µm | Vodikom žareno, svijetlo | Čista usluga |
| Hladno valjano | CR | 0.8 – 1.6 µm | Kao-namotana, glatka mat | Opća izmišljotina |
| Poliran | Poliran | 0.4 – 0.8 µm | Četkana ili zrcalna obrada | Posebne primjene |
6. GH3030 Ne-destruktivno ispitivanje (NDT) za metalni lim – Zahtjevi u zrakoplovstvu
| Metoda ispitivanja | Zahtjev | Standard | Kriteriji prihvaćanja |
|---|---|---|---|
| Ultrazvučno ispitivanje (UT) | 100% (ploča veća ili jednaka 6 mm) | GB/T 2970 / ASTM E2375 | razred A |
| Ispitivanje vrtložnim strujama (ET) | Kao što je navedeno (tanki list) | GB/T 7735 / ASTM E426 | Nema relevantnih indikacija |
| Inspekcija penetrantima tekućine (LPI) | Kako je navedeno | GB/T 18851 / ASTM E1417 | Nema relevantnih indikacija |
| Vizualni pregled | 100% | - | Nema površinskih nedostataka |
| Inspekcija ravnosti | 100% | - | Manje od ili jednako 3 mm/m |
7. GH3030 lim za primjenu u zrakoplovima
| komponenta | Radna temp | Ključni zahtjevi | Obrazac proizvoda |
|---|---|---|---|
| Obloge komore za izgaranje | 700-900 stupnjeva | Otpornost na oksidaciju, toplinski zamor | Tanak list |
| Komponente naknadnog sagorijevanja | 700 – 850 stupnjeva | Čvrstoća-na visokim temperaturama, oksidacija | List, ploča |
| Kućišta motora | 500-700 stupnjeva | Čvrstoća konstrukcije, stabilnost | Ploča |
| Toplinski štitovi | 700-900 stupnjeva | Otpornost na oksidaciju, toplinski zamor | Tanak list |
| Ispušni kanali | 600-800 stupnjeva | Otpornost na oksidaciju, otpornost na puzanje | Ploča, list |
| Prijelazni kanali | 600 – 750 stupnjeva | Toplinska stabilnost, čvrstoća | Ploča |
| Držači plamena | 700 – 850 stupnjeva | Otpornost na-visoku temperaturu | List |
8. Gnee legure GH3030 usluge nabave i proizvodnje legure
✅️Veleprodajni zalihi:Masivna zaliha standardnih debljina (0,5 mm do 3,0 mm) spreman zaTrenutno globalno slanje.
✅️Precizna ravnost:Napredno niveliranje osigurava ravnost Manju od ili jednaku 3 mm/m, sprječavajući pad glave lasera tijekom rezanja rupa za hlađenje.
✅️Usluga krojenja-na-veličinu:Visoko{0}}precizni vodeni mlaz i lasersko brušenje na temelju vaših CAD crteža kako bi se smanjio gubitak materijala.
✅️Certificirana kvaliteta:Svaka pošiljka uključuje potpunu potvrdu o ispitivanju mlina i provjeru veličine zrna.
Certifikat Gnee Alloy GH3030
Pakiranje proizvoda od legure Gnee
Pakiranje Gnee Alloy GH3030
Oprema za proizvodnju legura Gnee i testiranje proizvoda
Kontaktirajte nas sada kako biste dobili najnoviju izvoznu cijenu za GH3030 u 2026
FAQ
P1: Može li GH3030/Nimonic 75 uistinu zamijeniti EI435 u starijim dizajnima motora?
A: Da.GH3030 je posebno razvijen kao tehnički potomak ruskog EI435 (XH78T). Dijeli istu nikl-krom matricu i titansku stabilizaciju, što ga čini sigurnim iIsplativo-rješenjeza MRO programe.
P2: Kako jamčite završnu obradu površine za premaz toplinske barijere (TBC)?
O: Nudimo Bright Annealed (BA) ploče s površinskom hrapavošću odRa Manji od ili jednak 0,8 μm. Ova glatka završna obrada daje idealnu podlogu za sekundarne keramičke premaze-naprskane plazmom koji se koriste u zonama plamena visokog-intenziteta.
P3: Pati li Nimonic 75 od "naprezanja-pukotina starenja" tijekom zavarivanja?
O: Ne. Za razliku od precipitacijski-očvrslih legura (kao što je GH4169), Nimonic 75 je čvrsto-ojačano otopinom. Čuveno je "prijatan-zavarivanju" i ne zahtijeva složeno starenje nakon-zavarivanja, čime vam štedi sate u vremenu sastavljanja.
P4: Nudite li probne narudžbe za komponente za izgaranje prototipa?
O: Apsolutno. Podržavamo inovacije u zrakoplovstvuFleksibilni MOQna našim standardnim zalihama kako bismo pomogli vašoj fazi istraživanja i razvoja da brže dođe do certifikacije.