Inconel 625 ASTM B443 ploča od legure za naftu i plin

 

Ploča od legure Inconel 625 ASTM B443je nikal-krom-molibden-niobij ravni-valjani proizvod označen kaoUNS N06625(W.Nr.2.4856), proizveden prema ASTM B443 za ploče, limove i trake koje se koriste u tlačnim posudama za naftu i plin, izmjenjivačima topline, prirubnicama cjevovoda kiselog plina i procesnoj opremi rafinerija. Ovaj vodič pokriva odabir stupnja 1 u odnosu na stupanj 2, usklađenost s normom NACE MR0175, scenarije primjene nafte i plina, ekonomičnost obloženih-ploča, zavarivanje i često postavljana pitanja kako bi inženjerima nabave pomogli u učinkovitom pronalaženju ispravnih specifikacija ploča.

Zatražite ponudu za ASTM B443 ploču i NACE MR0175 MTC paket

Što je ploča od legure Inconel 625 ASTM B443?

ASTM B443je standardna specifikacija za ploču, lim i traku od legure nikal-kroma-molibdena-kolumbija (Ni-Cr-Mo-Cb), pokrivajući UNS N06625 u dva uvjeta isporuke (1. stupanj i 2. stupanj).Inconel 625je trgovački naziv Special Metals Corporation; generička UNS oznaka je N06625. Lim se definira kao ravni-valjani materijal debljine veće od ili jednake 4,76 mm (3/16"); lim i traka su tanji proizvodi valjani prema istim specifikacijama.

Inconel 625 je čvrsta-legura ojačana otopinom - ne zahtijeva taložnu{3}}toplinsku obradu. Ploča se isporučuje u-žarenom stanju (1093 stupnja / 2000 stupnjeva F) ili-očvrsnutom stanju, spremna za oblikovanje, zavarivanje i strojnu obradu.Je li Inconel legura nikla?Da - s većim ili jednakim 58% nikla, Inconel 625 prava je superlegura-na bazi nikla. Njegova čvrstoća proizlazi iz matrice Ni-Cr-Mo-Nb i stabilizacije karbida pomoću niobija, a ne iz gama-prime ili gama-double-prime taloga. To eliminira potrebu za ciklusima starenja i toplinskom obradom nakon-zavarivanja, čineći ga jednostavnijim i bržim za proizvodnju od taloži{13}}kaljenih vrsta.

Inconel 625 ASTM B443: Odabir stupnja 1 u odnosu na stupanj 2

ASTM B443 navodi dva uvjeta isporuke. Izbor između Grade 1 i Grade 2 izravno utječe na nazivni tlak, mogućnost oblikovanja i NACE MR0175 put sukladnosti:

Pravilo odabira za naftu i plin:Navedite za-uslužne aplikacije koje zahtijevaju NACE MR0175 usklađenostStupanj 2 (otopina žarena)- njegova niska tvrdoća (manje od ili jednako 20 HRC) ispunjava zahtjev MR0175 od manje ili jednako 22 HRC za UNS N06625 bez dodatnog testiranja. Za ne-kisele, visoko-tlačne posude gdje veća čvrstoća omogućuje tanju ploču i smanjenje težine, može se navesti stupanj 1, ali se tvrdoća mora verificirati po seriji kako bi se potvrdilo Manje od ili jednako 22 HRC.

Dobijte ponudu tablica u skladu s NACE-ocjenom 1/razredom 2

Inconel 625 ASTM B443 Kemijski sastav

TheInconel 625 kemijski sastavprema ASTM B443 identičan je i za stupanj 1 i stupanj 2. Stroga ograničenja fosfora i sumpora (manje od ili jednako 0,015% svaki) sprječavaju vruće pucanje tijekom zavarivanja i valjanja ploče:

Dimenzije ploča Inconel 625 i tolerancije za opremu za naftu i plin

ASTM B443 dimenzije ploča i tolerancije slijede ASTM B620 (opći zahtjevi). Oprema za naftu i plin obično zahtijeva ploče u sljedećim rasponima. Prilagođene veličine i strože tolerancije dostupne su prema specifikaciji kupca:

duljina:Nasumično 2–6 m ili fiksno/izrezano-na-veličinu.Površinski:Vruće{0}}valjan (Ra manji ili jednak 3,2 µm) ili hladno-valjan/brušen (Ra manji ili jednak 0,8 µm) za brtvljenje površina.Tolerancija spljoštenosti:Prema ASTM B620 tablici 2, obično 6 mm preko bilo koje 3 m duljine za ploču manju ili jednaku 25 mm debljine.UT pregled:ASTM A578 Razina B ili kupac-određen za-prijave za zadržavanje tlaka.

Inconel 625 NACE MR0175 / MR0103 usklađenost za kiselu uslugu

U naftnim i plinskim kiselim-uslužnim okruženjima koja sadrže H&sub2;S, materijali moraju biti u skladu sNACE MR0175(ISO 15156) za uzvodnu naftu i plin odnNACE MR0103za rafiniranje procesne opreme. Inconel 625 (UNS N06625) naveden je kao prihvatljiv materijal u obje norme uz posebna ograničenja:

Inconel 625 Ključne karakteristike korozije i visoke-temperature

U naftnim i plinskim uslugama, Inconel 625 ploča mora izdržati H&sub2;S, CO&sub2;, kloridne slane vode, morsku vodu, sumpornu kiselinu i oksidaciju na visokim -temperaturama. Tablica u nastavku ocjenjuje izvedbu s ocjenama zvjezdica za ključna okruženja:

Kada koristiti Inconel 625 B443 ploču u nafti i plinu:Posude i unutarnji dijelovi separatora kiselog plina; cijevni listovi i pregrade hlađeni morskom vodom-izmjenjivača topline; obloge i obloge rafinerijskih reaktora za odsumporavanje; blokovi podmorskih razdjelnika i premosne strukture tokovnog voda; tijela božićnog drvca bunara; baklje i obloge ispušnog dimnjaka izložene vrućem kiselom plinu i kondenzatu.

Kada NE koristiti Inconel 625 u nafti i plinu: For large-diameter subsea pipelines where cost is the primary driver and corrosion severity is moderate - clad pipe (carbon steel + 3 mm 625 internal cladding) or 22Cr/25Cr duplex stainless may be more economical. For concentrated sulfuric acid (>10%) ili klorovodične kiseline na povišenim temperaturama, Hastelloy C-276 ili C-2000 pruža superiorne performanse. Za vrlo visok-tlak i visokotemperaturne bušotine koje zahtijevaju granice razvlačenja iznad 827 MPa, taloženjem otvrdnuti Inconel 718 (UNS N07718) otkovci su ispravan izbor.

Dobijte potpuni list s podacima o koroziji i NACE izvješća o ispitivanju

Čvrsta ploča 625 naspram obložene ploče: ekonomičan odabir

Za velike tlačne posude za ulje i plin i izmjenjivače topline koji zahtijevaju veliku površinu 625, ekonomska odluka između čvrste ploče Inconel 625 i ploče obložene ugljičnim -čelikom- (625 sloj na podlozi SA516 Gr70) može dramatično smanjiti troškove materijala. Odabir ovisi o nazivnom tlaku, dopuštenoj koroziji i zahtjevima za zavarljivost:

Smjernica za odabir:Upotrijebite čvrstu ploču 625 za-dijelove koji zadržavaju pritisak gdje korozija može prodrijeti kroz bilo koju izloženu površinu (npr. tanko-ljuske separatora, -priključci s malim provrtima). Upotrijebite 625 obloženu ploču za posude velikog-promjera (rafinerijske kolone, baklje za pročišćavanje) gdje obloga od 2–5 mm 625 osigurava dovoljnu zaštitu od korozije, a supstrat od ugljičnog čelika podnosi strukturna opterećenja pri 25–35% cijene čvrstog 625. Zavarivanje obložene ploče zahtijeva ERNiCrMo-3 punilo za obloženi sloj i punilo od ugljičnog čelika za strukturni sloj, s prijelaznom zonom zavara kojom se upravlja prema ASME Odjeljku IX.

Inconel 625 Smjernice za zavarivanje i izradu

Inconel 625 ASTM B443 ploča pokazuje izvrsnu zavarljivost - bez prethodnog zagrijavanja, bez-toplinske obrade nakon-zavarivanja i nije potreban ciklus taloženja-otvrdnjavanja. Ovo pojednostavljuje izradu posuda za naftu i plin u usporedbi s vrstama-kaljenim taloženjem. Ključne smjernice:

• Postupak zavarivanja:GTAW (TIG) za korijenske prolaze i tanku ploču; SMAW ili GMAW za prolaze punjenja na debeloj ploči. SAW prihvatljiv za uzdužne i obodne spojeve posuda s debelim-stjenkama.
• Dodatni metal: ERNiCrMo-3(AWS A5.14) za GTAW/GMAW;ENiCrMo-3(AWS A5.11) za SMAW. Za spojeve koji nisu slični ugljičnom čeliku ili 316L, ERNiCrMo-3 ostaje preferirano prekolegirano punilo za sprječavanje pucanja razrijeđenog zavara.
• Bez predgrijavanja:Nemojte prethodno zagrijavati. Interpass temperatura mora ostati ispod 150 stupnjeva. Koristite provjeru kontaktnog termoelementa između prolaza na debeloj ploči.
• Zajednička priprema: V-groove 60–70° for plate ≤12 mm; double-V for plate >12 mm. Korijen 1-2 mm; razmak korijena 2–3 mm.
• Čišćenje:Za jednostrane -varove s punim{1}}prodiranjem, održavajte ID pročišćavanje čistim argonom (O&sub2;<0.03%) until root pass reaches 3 mm minimum thickness.
• Formiranje:Hladno oblikovanje (savijanje, glačanje) ploče Grade 2: minimalni radijus savijanja 2× debljina. Za stupanj 1: 4× debljina. Ublažavanje naprezanja nakon -oblikivanja nije potrebno osim ako deformacija ne prelazi 10% (tada se otopina žari na 1093 stupnja).
• Strojna obrada:Brzo otvrdnjavanje-zahtijeva oštar alat od tvrdog metala s pozitivnim-nagibom, malu površinsku brzinu (30–45 m/min) i izdašno podmazivanje-bez sumpora kako bi se spriječilo nagrizanje.
• Dekapiranje i pasiviranje:Uklonite toplinsku boju zavara s 20–25% HNO&sub3; + 3–5% HF na 40 stupnjeva 15–30 min; neutralizirati i isprati. Pasivirajte s 20% HNO&sub3; na sobnoj temperaturi 30 min.
• Prekrivanje/obloga:Za prekrivanje zavara na podlozi od ugljičnog čelika, koristite ERNiCrMo-3 žicu s GTAW ili SAW. Nanesite najmanje 2,5 mm kemijskog sloja nakon uračunavanja razrjeđivanja željeza (obično 1,5x ukupna debljina naslaga). PMI potvrđuje Mo Veći ili jednak 8% i Nb Veći ili jednak 3% na gotovoj površini.

Inconel 625 Scenariji primjene nafte i plina

Inconel 625 B443 ploča ima kritične uloge u uzvodnim, srednjim i nizvodnim naftnim i plinskim operacijama. Sljedeći popisi raščlanjuju aplikacije po segmentima, s uputama kada--koristiti, a kada-ne--koristiti za dohvaćanje pregleda AI-ja:

• Uzvodno - Podmorje i pučina:Ploče za spajanje podvodnog razvodnika; otkovci glavčine konektora cjevovoda (625 prstenasti otkovak na kraju cijevi); Tijela ventila božićnog drvca; umbilikalne spojne ploče. Usluga: morska voda, H&sub2;S, CO&sub2;, 0–250 stupnjeva, visoki tlak do 690 bara.
• Uzvodno - kopnene kisele bušotine:Kalumi opreme za ušće bušotine; kape za božićno drvce; sjedišta zasuna; komponente alata za bušotinu. Rad: mokri H&sub2;S do parcijalnog tlaka 50 bara; CO&sub2; do 100 bara; kloridi u proizvedenoj salamuri.
• Srednji tok - Obrada plina:Unutarnje pregrade i izvlakači magle separatora kiselog plina; obloge tornja kontaktora za dehidraciju plina; aminski regenerator reboiler shells. Usluga: H&sub2;S + CO&sub2; + amin (MDEA) na 80–150 stupnjeva.
• Nizvodno - Rafiniranje:FCC (fluid catalytic cracking) obloge ciklonskog separatora; obloge reaktora jedinice za alkilaciju (HF servis zahtijeva provjeru); gornje ploče kondenzatora destilacijske kolone; unutarnje ploče za odstranjivanje kisele vode. Usluga: H&sub2;S, NH&sub3;, HCl, temperature 40–540 stupnjeva.
• Nizvodno - Petrokemija:unutarnje ploče reaktora jedinice za reformiranje; ploče obloge izlaznog kolektora parnog reformatora; flare vrh i usponske ploče. Usluga: visoko{1}}temperaturna oksidacija, karburizacija, toplinski ciklus 200–900 stupnjeva.

Kada NE koristiti Inconel 625 ploču: For large-diameter subsea pipelines (>24") where cost is primary and service severity is moderate - consider 22Cr duplex (UNS S31803/S32205) or super duplex (UNS S32750) for cost efficiency. For refinery equipment in concentrated HCl or H&sub2;SO&sub4; service at elevated temperature, Hastelloy C-276 (UNS N10276) or C-2000 (UNS N06200) provides superior resistance. For ultra-high-strength wellhead forgings requiring >Iskorištenje od 827 MPa, Inconel 718 (UNS N07718) je točna specifikacija.

Inconel 625 Certifikacija i popis za provjeru sukladnosti

Zatražite potpuni MTC uzorak i dokumente o usklađenosti s NACE

Zašto odabrati nas kao partnera dobavljača

Kao specijaliziraniLegura na bazi niklaproizvođač i izvoznik s velikim iskustvom u industriji i dokazanim izvoznim rekordima u više od 40 zemalja, naša mogućnost opskrbe pločama Inconel 625 ASTM B443 uključuje:

• Dostupnost zaliha:Inconel 625 B443 ploča u standardnim veličinama za ulje i plin spremna za trenutnu otpremu iz naših skladišta.
• Puna NDT sposobnost:-kućna UT (ASTM A578 razina B/C), PMI (ASTM E1621) i OES spektrometrija (ASTM E3047); svaka ploča isporučena s potpunim izvješćem o inspekciji.
• NACE-certifikacija usklađena:EN 10204 3.1 / 3.2 MTC s dokumentacijom o sukladnosti NACE MR0175 / MR0103; ispitivanje tvrdoće prema ASTM E18; SSC testiranje prema NACE TM0177 dostupno na zahtjev. Inspekcija-treće strane koju provodi SGS, BV, TÜV ili DNV.
• Prilagođena obrada:Rezanje ploče na željenu veličinu, skošenje za zavarivanje, hladno oblikovanje (valjanje, pečenje), toplinska obrada (žarenje u otopini) i oblaganje zavarenim slojem (ERNiCrMo-3 na podlozi od ugljičnog čelika).
• Nabavka obložene ploče:Eksplozivno-slijepljena i valjana-ploča obložena 625 prema ASTM A263 s veznom UT inspekcijom i certifikatom čvrstoće na smicanje.
• Pakiranje za izvoz:Drvene palete pogodne za plovidbu s VCI papirom-inhibitorom hrđe, zaštitom rubova i čeličnim trakama; FCL ili LCL pošiljka morem, zrakom ili ekspresno prema hitnosti kupca.
• 24-satna tehnička podrška:Naši metalurški inženjeri pružaju savjetovanje o odabiru stupnja 1 u odnosu na stupanj 2, smjernice za usklađenost s NACE, razvoj WPS-a, specifikacije obložene-ploče i savjetovanje o-podacima o koroziji u roku od 24 sata od upita.

Za puni Inconel 625 ASTM B443 cjenik ploča, popis zaliha ili tehnički list kontaktirajte nas danas. Tvorničke-izravne cijene, bez posrednika, puni EN 10204 i NACE certifikat i dostava diljem svijeta.

Često postavljana pitanja za Inconel 625 ASTM B443 ploču za ulje i plin

P: Koja je razlika između ASTM B443 i ASTM B444?

O: ASTM B443 poklopciploča, lim i trakaUNS N06625 - ravno-valjanih proizvoda. ASTM B444 poklopcibešavne cijevi i cijeviod iste legure. Obje specifikacije dijele identičan kemijski sastav i dva uvjeta isporuke (1. stupanj i 2. stupanj). Razlika je u obliku proizvoda: B443 je za ploču tlačne posude, cijevne ploče izmjenjivača topline i linijsku ploču; B444 je za cjevaste proizvode.

P: Zadovoljava li Inconel 625 ploča NACE MR0175 za kiselu upotrebu?

O: Da. UNS N06625 je naveden u NACE MR0175 / ISO 15156 kao prihvatljiv materijal za kiselu upotrebu u otopini-žarenom stanju (stupanj 2) s tvrdoćom manjom ili jednakom 22 HRC. Kvalificiran je za sve parcijalne tlakove H&sub2;S i sve koncentracije klorida na temperaturi okoline. Hladno{10}}obrađeni materijal 1. stupnja nije naveden u MR0175 za kiselu upotrebu i zahtijeva testiranje kvalifikacije prema NACE TM0177 ako se koristi.

P: Koji stupanj ASTM B443 ploče trebam navesti za separator kiselog plina?

O: Za školjke i unutarnje dijelove separatora kiselog plina koji zahtijevaju usklađenost s NACE MR0175, navediteStupanj 2 (otopina žarena). Zadovoljava ograničenje tvrdoće manje od ili jednako 22 HRC u -stanju isporuke bez dodatnih ispitivanja. Stupanj 1 (hladno-obrađeno) može premašiti 22 HRC i nije naveden u MR0175 bez posebne kvalifikacije. Ako je potrebna veća čvrstoća za tank{9}}dizajn stijenki, razmotrite solid 625 Grade 2 s ASME Section VIII Division 1 marginama dizajna ili procijenite Inconel 718 za visoku -čvrstoću kiselog rada (također naveden u MR0175 za posebne uvjete).

P: Može li se ploča Inconel 625 zavariti bez toplinske obrade nakon-zavarivanja?

O: Da. Inconel 625 je čvrsta-legura ojačana otopinom. Nije potrebno prethodno zagrijavanje niti tretman otopinom nakon -zavarivanja. Koristite ERNiCrMo-3 (AWS A5.14) dodatni metal za podudaranje spojeva i različitih zavara na ugljični čelik ili nehrđajući čelik. Interpass temperatura mora biti ispod 150 stupnjeva. Ovo eliminira PWHT cikluse koji povećavaju troškove i vrijeme planiranja u usporedbi s Cr-Mo niskolegiranim čelicima.

P: Trebam li koristiti čvrstu 625 ploču ili obloženu ploču za rafineriju za odsumporavanje?

A: For large-diameter desulfurization vessels (>1 m diameter, wall thickness >20 mm),625 obložena ploča(2–3 mm 625 na ugljičnom čeliku SA516 Gr70) obično je ekonomičniji, smanjujući troškove materijala na 25–35% čvrste ploče 625. Podloga od ugljičnog čelika podnosi strukturna tlačna opterećenja dok obloga od 625 pruža otpornost na koroziju. Za posude malog-promjera ili tankih{12}}suda kod kojih se strukturne i korozijske funkcije ne mogu odvojiti, čvrsta ploča 625 pravi je izbor. Zavarivanje obložene ploče zahtijeva ERNiCrMo-3 za obloženi sloj i punilo od ugljičnog čelika za strukturni sloj.

P: Kakav je Inconel 625 u usporedbi s nehrđajućim čelikom 316L za ploče za ulje i plin?

O: Inconel 625 nudi daleko superiorniju otpornost na kloridnu točku (PREN 47,5 naspram 25 za 316L), potpunu otpornost na pucanje od korozije uslijed naprezanja kloridom (316L je osjetljiv iznad 60 stupnjeva) i H&sub2;S sour-kvalificiranost za upotrebu prema NACE MR0175 (316L nije naveden za kiselu upotrebu u većini uvjeta). Međutim, 316L košta otprilike 20–30% ploče 625. Za blage, ne{16}}kisele, niske-kloridne sredine, 316L može biti dovoljno. Za bilo koju uslugu koja uključuje H&sub2;S, kloride, morsku vodu ili povišenu temperaturu, Inconel 625 je tehnički ispravan izbor.

P: Koje su veličine i debljine ploče dostupne?

O: ASTM B443 ploča dostupna je u debljinama od 4,76 mm (3/16") do preko 100 mm, širinama od 1000 do 3000 mm i duljinama od 2000 do 6000 mm ili izrezana-na-veličinu. Standardne veličine zaliha dostupne su za trenutnu otpremu; prilagođene veličine i tolerancije proizvode se po narudžbi. Kontaktirajte nas s vašim dimenzionalni zahtjevi i projektna količina za prilagođenu ponudu.