U sektoru zrakoplovstva i proizvodnje električne energije, integritet turbinskih motora ovisi o strukturnoj pouzdanosti njihovih komponenti s vrućim-komponentama. Dok standardnoInconel 713C leguramože izdržati okruženja s visokom{0}}temperaturom1800 stupnjeva F (982 stupnja ), njegova duktilnost je često nedovoljna za zahtjeve velikih, monolitnih rotora i složenih geometrija.
Gnee legura, kao Tier 1 dobavljačvisokotemperaturnih-legura, fokusira se naInconel 713LC (UNS N07713)-optimizirana verzija s "niskim-ugljikom" dizajnirana za postizanje optimalne čvrstoće na toplinski zamor i udarnu žilavost.
Kliknite da biste dobili ponudu za Inconel 713C
Inconel 713LC legura: sastav, svojstva i uporaba
Inconel 713LC legura: sastav, svojstva i uporaba
Inconel 713LC (niskougljični) je lijevana superlegura-na bazi nikla- koja se stvrdnjava taloženjem i dizajnirana da pruži iznimnu čvrstoću i otpornost na puzanje na temperaturama do 980 stupnjeva (1800 stupnjeva F). To je poboljšana verzija Inconela 713C s nižim udjelom ugljika, što rezultira poboljšanom duktilnošću, otpornošću na udarce i otpornošću na toplinski zamor, što ga čini idealnim materijalom za rotore turbopunjača i lopatice turbina u zrakoplovstvu.
Koja su svojstva materijala Inconel 713 LC?
Legura Inconel 713LC je visokoučinkovita-legura na bazi nikla-s izvrsnim-temperaturnim performansama, otpornošću na oksidaciju, otpornošću na puzanje i otpornošću na koroziju. Ova svojstva čine ga naširoko upotrebljavanim u visoko-temperaturnim i korozivnim okruženjima kao što su zrakoplovna, petrokemijska i nuklearna energija.
Legura 713LC kemijski sastav
1. Inconel 713C Kemijski sastav i standardi (AMS 5377)
| Element | Ugljik (C) | Nikal (Ni) | Aluminij (Al) | Titan (Ti) | Krom (Cr) | Cirkonij (Zr) |
| 713LC (AMS 5377) | 0,05% maks | Ravnoteža | 5.5 - 6.5% | 0.5 - 1.0% | 11.0 - 13.0% | 0.05 - 0.15% |
Glavne specifikacije: AMS 5377(precizno lijevanje, nisko ugljik).
Kliknite da sada preuzmete PDF datoteku legure Inconel 713C
2. Ključne karakteristike Inconela 713C
Otpornost na-visoku temperaturu:Izvrsna otpornost na puzanje i vlačna čvrstoća, zadržavajući strukturnu stabilnost čak i pod visokom temperaturom i velikim naprezanjem.
Otpornost na toplinski zamor:U usporedbi s713C,niži sadržaj ugljika značajno poboljšava njegovu otpornost na ciklički toplinski stres (toplinski zamor) i otpornost na puzanje.
Izvrsna izvedba bacanja:Neosjetljiv na dimenzije odljevka i brzine hlađenja, pogodan za velike, složene i precizne odljevke.
Otpornost na oksidaciju:Visok sadržaj kroma i aluminija pruža izvrsnu otpornost na koroziju i oksidaciju na temperaturama do 980 stupnjeva.
Poboljšana plastičnost:U usporedbi sa svojim prethodnikom,Inconel 713C, nudi bolju žilavost i otpornost na udarce pri sobnoj temperaturi.
3. Inconel 713LC mehanička svojstva sobne temperature (lijevanje + toplinska obrada)
| Vlasništvo | Tipična vrijednost | Testni standard |
|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća, krajnja | 830 – 950 MPa(120-138 ksi) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Vlačna čvrstoća, popuštanje (0,2% pomaka) | 650 – 760 MPa(94-110 ksi) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Istezanje pri lomu | 3 – 6% | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Smanjenje površine | 3 – 6% | ASTM E8 |
| Tvrdoća (Rockwell C) | 34 – 39 HRC | ASTM E18 |
| Modul elastičnosti | ~205 GPa | ASTM E111 |
| Gustoća | 7,90 g/cm³ | - |
4. Karakteristike loma naprezanja i puzanja Inconela 713LC
| Temperatura | Stres | 713LC Rupture Life | Usporedba sa 713C |
|---|---|---|---|
| 700 stupnjeva / 100h | 350 MPa | ~100 sati | Sličan |
| 700 stupnjeva / 1000h | 280 MPa | ~950 sati | ~5% niže |
| 800 stupnjeva / 100h | 250 MPa | ~100 sati | Sličan |
| 800 stupnjeva / 1000h | 200 MPa | ~900-950 sati | ~5-10% niže |
| 850 stupnjeva / 100h | 180 MPa | ~95 sati | Nešto niže |
| 900 stupnjeva / 100h | 150 MPa | ~95 sati | Nešto niže |
| 950 stupnjeva / 100h | 100 MPa | ~90-95 sati | Nešto niže |
Snaga puzanja:
| Temperatura | 713LC Otpornost na puzanje (0,1% / 100h) |
|---|---|
| 800 stupnjeva | ~190-195 MPa |
Kliknite za prikaz ključnih podataka za leguru Gnee Alloy Inconel 713LC
5. Primjena i uporaba Inconel 713LC
TheInconel 713LCprvenstveno se koristi u primjenama koje zahtijevaju visoku strukturnu cjelovitost pri ekstremnim temperaturama, kao što su:
Zrakoplovna industrija:Lopatice i vodeće lopatice turbinskih motora zrakoplova
Automobilska industrija:Rotori i impeleri turbopunjača
Proizvodnja električne energije:Komponente plinske turbine
Industrijski procesi:Komponente za-lijevanje pri visokim temperaturama
6. 713Vodič za odabir C u odnosu na 713LC
| Vlasništvo | 713C | 713LC | Preporuka |
|---|---|---|---|
| Sadržaj ugljika | 0.05-0.15% | 0.05-0.10% | - |
| Elongacija | 2-5% | 3-6% | 713LC |
| Zavarljivost | Jadno | Poboljšano | 713LC |
| Mogućnost lijevanja | Izvrsno | Dobro | 713C |
| Snaga puzanja | viši | 5-10% niže | 713C |
| Vlačna čvrstoća | Malo viši | Sličan | Sličan |
| Preporučeni odjeljak | Sve | >25 mm | Po potrebi |
| Veliki odljevci | Fer | Preporučeno | 713LC |
| Popravak zavara | teško | Izvedivo | 713LC |
Kontaktirajte nas sada kako biste dobili najnoviju izvoznu cijenu za 713C u 2026
7. Zašto odabrati partnerstvo s Gnee Alloy?
Kao vodeći globalni centar za nabavu-legura za visoke temperature, Gnee Alloy nudi više od samih materijala; nudimo stabilan opskrbni lanac.
✅️Tvorničke-izravne veleprodajne cijene:Zaobiđite posredničke marže i osigurajte konkurentni ROI za-projekte velikih razmjera.
✅️Godišnji ugovori o nabavi:Zaštitite se od volatilnosti cijena nikla s našim stabilnim dugoročnim -ugovorima o opskrbi.
✅️ Potpuna sljedivost:Svaka pošiljka uključuje kompletanMTC 3.1 certificiranizvješće s detaljnom kemijskom i plinskom analizom (O, N < 10ppm).
Gnee Alloy inconel 713C certifikat
FAQ
P: Mogu li zamijeniti Inconel 713C s Inconel 713LC za svoj trenutni projekt?
A:U većini-primjena turbina s visokim stresom, da.Inconel 713LCodržava istu čvrstoću puzanja pri visokim -temperaturama kao 713C, a istovremeno nudi mnogo veću sigurnosnu marginu protiv pucanja. Posavjetujte se s našimtehnički prodajni timza konkretnu usporedbu podataka.
P: Zašto je 713LC poželjan za velike integralne rotore?
A:Veći odljevci se sporije hlade, što može uzrokovati pretjerano taloženje karbida u legurama s-ugljikom. "Low Carbon" kemijaAMS 5377osigurava da rotor ostane dovoljno duktilan da izdrži centrifugalna naprezanja bez krhkog sloma.
P: Koje oblike 713LC nudite?
A:Prvenstveno opskrbljujemoMaster Alloy Sticks(standardni Φ75mm/Φ80mm) posebno dimenzioniran za peći za vakuumsko indukcijsko lijevanje.