Inconel je registrirani zaštitni znak za niz austenitnih legura na bazi nikla-kroma- dizajniranih za ekstremna okruženja. I Inconel 600 i Inconel 601 nude iznimnu otpornost na oksidaciju i visoke-temperaturne performanse, što ih čini idealnim za primjene kao što su oprema za peći, kemijski spremnici i komponente turbina.
Kako zavariti Inconel 601?
Najčešće tehnike zavarivanja za Inconel 601 su TIG zavarivanje i MIG zavarivanje. TIG zavarivanje najraširenija je tehnika jer omogućuje preciznu kontrolu unosa topline i dodatnog metala, što rezultira visoko{2}}kvalitetnim varovima.
Kemijski sastav Inconela 600 i Inconela 601
| Element | Inconel legura 600 | Inconel legura 601 |
|---|---|---|
| Nikal (Ni) | 72-76% | 58-63% |
| Krom (Cr) | 14-17% | 22-26% |
| Željezo (Fe) | Ravnoteža | Ravnoteža |
| Molibden (Mo) | Nijedan | Nijedan |
| Ugljik (C) | Manje od ili jednako 0,15% | Manje od ili jednako 0,10% |
| Aluminij (Al) | Nijedan | 1.0-1.5% |
inconel 600 i inconel 601 Mehanička svojstva
| Vlasništvo | Inconel legura 600 | Inconel legura 601 |
|---|---|---|
| Granica razvlačenja (MPa) | 200 – 310 | 250 – 450 |
| Krajnja vlačna čvrstoća (MPa) | 450 – 700 | 550 – 750 |
| Istezanje (%) | 30% (min.) | 30% (min.) |
| Tvrdoća (Rockwell B) | 80-100 | 85-95 |
Izvedba na visokim-temperaturama
| Značajka | Inconel legura 600 | Inconel legura 601 |
|---|---|---|
| Servisna temperatura | Do 1900 stupnjeva F (1038 stupnjeva) | Do 2100 stupnjeva F (1149 stupnjeva) |
| Otpornost na oksidaciju | Dobro | Izvrsno |
| Otpornost na puzanje | Umjereno | Vrlo dobro |
Inconel 600 protiv Inconel 601: usporedna tablica
| Značajka | Inconel 600 | Inconel 601 |
| Sastav | Ni (veće ili jednako 72%), Cr (14-17%), Fe (6-10%) | Ni (58-63%), Cr (21-25%), Al (1,0-1,7%) |
| Maks. radna temp | Do 1175 stupnjeva | Do 1250 stupnjeva |
| Otpornost na oksidaciju | Izvrsno | Superior, zbog dodanog aluminija |
| Otpornost na koroziju | Izvanredan u kiselinama, solima i toplini | Superioran u oksidacijskim sredinama-na visokim temperaturama |
| Prijave | Izmjenjivači topline, atmosfera za pougljičenje | Komponente peći, petrokemijska industrija |
| Zavarljivost | Dobro | Odličan, s visokom postojanošću |
| Mogućnost oblikovanja | Umjereno | visoko |
| trošak | Nešto ekonomičniji | Nešto skuplji zbog povećane trajnosti |
Kada odabrati Inconel 600?
Ako radite u okruženjima s umjerenom do visokom temperaturom, ali vam nije potrebna produljena izloženost oksidirajućim uvjetima, Inconel 600 je idealan.
Pokazuje izvrsnu otpornost na koroziju u kloridnim, kiselim i alkalnim okruženjima, što ga čini idealnim za primjene kao što su:
a. Cijevi izmjenjivača topline
b. Jedinice za kemijsku obradu
c. Prerada hrane i pića
d. Morske komponente izložene slanoj vodi
Također posjeduje izvrsna mehanička svojstva na temperaturama ispod -nule, što ga čini pogodnim i za kriogene primjene.
Zašto bi Inconel 601 mogao biti bolji izbor?
Inconel 601 je superioran izbor za operacije na ultra-visokim temperaturama, posebno tamo gdje su otpornost na oksidaciju i svojstva protiv-nastajanja kamenca kritična. Zbog sadržaja aluminija stvara gust i stabilan oksidni sloj koji štiti leguru čak i pri visokim temperaturama.
Uobičajene primjene uključuju:
a. Industrijske peći
b. Obloge peći
c. Toplinski reaktori
d. Košare i pladnjevi za toplinsku obradu
e. Cjevovod za elektrane
Njegova poboljšana otpornost na lomljenje, naugljičavanje i toplinske cikluse čini ga idealnim za oštrija okruženja.
Gnee Steel je profesionalni proizvođač raznih legura na bazi nikla-, uključujući Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 i visokotemperaturne legure. Specijalizirani smo za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel naširoko se koriste u zrakoplovnoj, kemijskoj, energetskoj, automobilskoj i industriji nuklearne energije, a možemo pružiti prilagođena rješenja za materijale od legura prema potrebama kupaca. Za upite o cijenama materijala od legura ili za zahtjev prilagođenih rješenja za materijale od legura, slobodno nas kontaktirajte naru@gneesteelgroup.com za ponudu.