Čelične ploče A588Tri glavne metode otvrdnjavanja površinePoboljšati otpornost na habanje uz održavanje svojih svojstava otpornih na koroziju:
1. Očvršćivanje plamena
Proces: Lokalizirano grijanje bakljom od oksi-goriva + brzo gašenje.
Dubina: Površinska tvrdoća od 1–6 mm.
Koristi slučaj: Područja sklona trošenju (npr. Rač za dizalice, okretne točke).
2. Indukcijsko učvršćivanje
Proces: Elektromagnetsko indukcijsko grijanje + gašenje vode/ulja.
Dubina: 2–8 mm s preciznom kontrolom.
Koristi slučaj: Komponente zupčanika ili strukturni zglobovi kojima je potrebna ocjenjena tvrdoća.
3. Karburizacija (ograničena upotreba)
Proces: Difuzno ugljik u površinu na 850–950 stupnjeva (rijetko za A588 zbog potencijalnog gubitka otpornosti na koroziju).
Dubina: 0,5–2 mm (zahtijeva reprodukciju nakon tretmana).
Ključne bilješke za A588:
Izbjegavajte rasuti očvršćivanje(npr. Ustizanje/kaljenje) - kompromitira svojstva vremenskih prilika.
Postvrgavajući: Uvijek vraćajte otpornost na koroziju putem reformacije patine (npr. Ciklička mokro/suha izloženost).
