U usporedbi sa standardnim ugljičnim čelicima (npr. ASTM A36): ASTM A588 ima značajno veću čvrstoću: njegova minimalna granica razvlačenja je 345 MPa (50 ksi), dok ASTM A36 (uobičajeni konstrukcijski ugljični čelik) ima minimalnu granicu tečenja od 250 MPa (36 ksi). To znači da A588 može podnijeti veća opterećenja s tanjim dijelovima, smanjujući težinu materijala i poboljšavajući strukturnu učinkovitost.
U usporedbi s drugim nisko-legiranim konstrukcijskim čelicima (npr. ASTM A572): Snaga A588 usporediva je s mnogim nisko-legiranim čelicima. Na primjer, ASTM A572 Grade 50 (široko korišten visoko-nisko{6}}legirani čelik) također ima minimalnu granicu razvlačenja od 345 MPa (50 ksi), što odgovara A588. Međutim, A588 se ističe vrhunskom otpornošću na vremenske uvjete, što A572 nedostaje.
U usporedbi s mekim ugljičnim čelicima (npr. ASTM A283): Blagi ugljični čelici poput ASTM A283 (razred C) imaju puno nižu čvrstoću, s minimalnom granicom razvlačenja od ~205 MPa (30 ksi). Veća čvrstoća A588 čini ga prikladnijim za-nosive primjene gdje je strukturalna robusnost kritična, kao što su mostovi ili te-okviri.
U usporedbi s čelicima visoke-niske{1}}legure (HSLA) s višim stupnjevima: Čelici kao što su ASTM A572 Grade 65 ili A709 Grade 65 imaju veće granice razvlačenja (450 MPa / 65 ksi) od A588. Međutim, A588 ostaje poželjan u vanjskim ili korozivnim okruženjima zbog svojih vremenskih svojstava, dok ti HSLA čelici veće-čvrstoće zahtijevaju zaštitne premaze kako bi se oduprli hrđi.
Ključni kompromis: snaga nasuprot vremenskim uvjetima:
Dok neki čelici mogu premašiti A588 u sirovoj čvrstoći, malo njih kombinira njegovu ravnotežu čvrstoće (345 MPa minimalnog prinosa) s inherentnom otpornošću na koroziju. To čini A588 idealnim za primjene gdje su potrebne i strukturne performanse i dugoročna-trajnost u izloženim uvjetima.
