Razlike između nehrđajućeg čelika 316 i 321
Razlike između nehrđajućeg čelika 316 i 321
Nehrđajući čelik 316 sadrži dodan molibden, što mu daje izvrsnu otpornost na kloridnu koroziju/rupičastu koroziju (pogodno za pomorska i kemijska okruženja), dok nehrđajući čelik 321 sadrži dodan titan, što ga čini stabilnijim u okruženjima visoke -temperature (zavarivanje, izmjenjivači topline) i sprječava taloženje karbida i interkristalnu koroziju. Možete to shvatiti na sljedeći način: nehrđajući čelik 316 prikladan je za korozivna tekuća okruženja, dok je nehrđajući čelik 321 prikladan za okruženja visoke-temperature; oba su austenitni nehrđajući čelici, ali dodani različiti elementi određuju njihove specifične prednosti u pogledu otpornosti na koroziju i toplinske stabilnosti.
Je li nehrđajući čelik 321 bolji od nehrđajućeg čelika 316?
Usporedba nehrđajućeg čelika 321 i 316: nehrđajući čelik 316 ima vrhunsku otpornost na kloridnu/morsku koroziju (zahvaljujući molibdenu), što ga čini idealnim za spremnike, cijevi i opremu za preradu hrane; dok je nehrđajući čelik 321 prikladniji za aplikacije na visokim-temperaturama/zavarivanje (zahvaljujući titanu), kao što su ispušni sustavi, izmjenjivači topline i komponente zrakoplovstva. Sprječava taloženje/senzibilizaciju karbida tijekom zavarivanja/grijanja. Oba nehrđajuća čelika imaju dobru zavarljivost, ali nehrđajući čelik 321 može bolje podnijeti toplinske cikluse i ne zahtijeva žarenje nakon zavarivanja kako bi se odupro interkristalnoj koroziji, za razliku od nehrđajućeg čelika 316.
Nehrđajući čelik 316
Nehrđajući čelik 316, također poznat kao AISI 316 ili UNS S31600, je austenitni nehrđajući čelik s višim sadržajem molibdena od nehrđajućeg čelika 304. Dodatni molibden povećava njegovu otpornost na koroziju, posebno u kloridnim i drugim korozivnim okruženjima.
Nehrđajući čelik 321
Nehrđajući čelik 321 je austenitna legura nehrđajućeg čelika s dodatkom titana kao legirajućeg elementa. Dodatak titana povećava njegovu otpornost na interkristalnu koroziju, osobito tijekom zavarivanja i operacija na visokim -temperaturama. Zbog svoje superiorne otpornosti na koroziju na visokim temperaturama, nehrđajući čelik 321 obično se koristi u ispušnim sustavima, komponentama mlaznih motora i kemijskoj obradi na visokim-temperaturama.
Ukratko, nehrđajući čelik 304 nudi dobru otpornost na koroziju i svestranost, dok nehrđajući čelik 321 pruža veću otpornost na interkristalnu koroziju i idealan je za okoliše s visokom-temperaturom.
| Sastav nehrđajućeg čelika 316 i 321 | ||
| Element | Nehrđajući čelik 321
(Težinski %) |
Nehrđajući čelik 316
(Težinski %) |
| Silicij | 0.75 | 0.75 |
| Ugljik | 0.08 | 0.08 |
| Magnezij | 2.00 | 2.00 |
| Fosfor | 0.045 | 0.045 |
| Titanij | 0.70 | – |
| Sumpor | 0.030 | 0.030 |
| Dušik | 0.10 | – |
| Krom | 17.0-19.0 | 16.0-18.0 |
| nikal | 9.0-12.0 | 10.0-14.0 |
| Fizička svojstva nehrđajućeg čelika 316 i 321 | ||
| Vlasništvo | Nehrđajući čelik 316 | Nehrđajući čelik 321 |
| Toplinska ekspanzija | 16.5-16.7 | 16.5-16.9 |
| Toplinska vodljivost (W/m'K) | 16.2 | 16.3 |
| Specifična toplina (J/kg·K) | 500 | 500 |
| Modul elastičnosti (GPa) | 740 | 720 |
| Gustoća (g/cm3) | 7.98 | 7.92 |
| Talište (stupnjevi) | 1398-1420 | 1398-1420 |
Ekvivalenti nehrđajućeg čelika 321 i 316
| GB/T | 321 | 316 |
|---|---|---|
| ASTM/UNS | 321 / S32100 | 316 / S31600 |
| EN | X6CrNiTi18-10 (1,4541) | X5CrNiMo17-12-2 (1.4401) |
| ZIS | SUS 321 | SUS 316 |
| GOST | 08Х18Н10Т | 03Х17Н14М3 |
Mehanička svojstva nehrđajućeg čelika 321 u odnosu na 316
| Vlasništvo | Ocjena 316 | Ocjena 321 |
|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća (MPa) | 515 – 690 | 515 – 850 |
| Granica razvlačenja (0,2% pomaka) (MPa) | 205 – 260 | 205 – 230 |
| Istezanje (%) | 30 – 40 | 35 – 40 |
| Tvrdoća (Brinell HB) | Manje ili jednako 217 | Manje ili jednako 217 |
Otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika 316 u odnosu na . 321 nehrđajući čelik
Otpornost na koroziju u različitim okruženjima
Otpornost na koroziju ključni je čimbenik pri odabiru materijala:
Nehrđajući čelik 316
Nudi vrhunsku otpornost na koroziju na kloride i industrijska otapala
Prikladno za pomorsku i kemijsku primjenu
Nehrđajući čelik 321
Nudi otpornost na interkristalnu koroziju zbog prisutnosti titana
Prikladno za okruženja s visokom{0}}temperaturom
Sažetak usporedbe između nehrđajućeg čelika 316 i nehrđajućeg čelika 321
| Vlasništvo | Nehrđajući čelik 316 | Nehrđajući čelik 321 |
|---|---|---|
| Chromium sadržaj | 16-18% | 17-19% |
| Sadržaj nikla | 10-14% | 9-12% |
| Dodatni elementi | molibden (2-3%) | Titan (0,3-0,7%) |
| Otpornost na toplinu | Do 870 stupnjeva kontinuirano | Do 900 stupnjeva neprekidno |
| Otpornost na koroziju | Izvrsno u kloridnim sredinama | Dobar u okruženjima s-visokom temperaturom |
| Uobičajene aplikacije | Pomorstvo, kemijska obrada | Zrakoplovstvo, ispušni sustavi |
Gnee Steel specijalizirana je za proizvodnju širokog spektra proizvoda od nehrđajućeg čelika. Pakiranje proizvoda Gnee Steel uključuje: Čelične trake: Cijevi s vanjskim promjerom od 3 inča ili manje obično se povezuju polipropilenskom folijom kako bi se spriječilo hrđanje tijekom pomorskog transporta, a zatim učvršćuju čeličnim trakama. Drvene kutije/sanduci: Cijevi se obično pakiraju u drvene kutije ili sanduke kako bi se zaštitile cijevi tijekom transporta, posebno one koje su dulje ili imaju veći promjer. Pakiranje za izvoz pogodno za plovidbu: Dobavljači obično koriste standardne metode izvoznog pakiranja za plovidbu, koje mogu uključivati različite materijale i tehnike za zaštitu cijevi tijekom transporta. Pakiranje s ceradom: sprječava kišu, morsku vodu i druge vanjske čimbenike da prodru u izvozne sanduke tijekom transporta. Gnee Steel specijalizirana je za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel naširoko se koriste u sektorima zrakoplovne i svemirske industrije, kemije, energetike, automobilske industrije i nuklearne energije, a mi možemo ponuditi prilagođena rješenja za legirane materijale na temelju potreba kupaca. Za cijene materijala od legura ili prilagođena rješenja za materijale od legura, kontaktirajte nas za ponudu:ru@gneesteelgroup.com