Razlika između nehrđajućeg čelika 316 i 316L
Razlika između SS316 i SS316L leži u njihovom sadržaju ugljika: 316L (nisko ugljik) ima najveći sadržaj ugljika od 0,03%, što rezultira vrhunskom zavarljivošću i otpornošću na koroziju zavarenih komponenti; dok 316 ima maksimalni sadržaj ugljika od 0,08%, nudeći nešto veću čvrstoću, ali nosi rizik od "truljenja zavara" (senzibilizacija) ako se ne topli-tretira nakon zavarivanja. Oba su brodski-molibden-pojačani nehrđajući čelici, ali za teške-zavarivanje, kemijske i pomorske primjene koje zahtijevaju maksimalnu otpornost na koroziju, 316L je bolji izbor; dok je 316 prikladniji za primjene gdje zavarivanje nije potrebno ili zahtjevi za zavarivanje nisu strogi, budući da nudi bolja mehanička svojstva.
Što je nehrđajući čelik 316L?
Nehrđajući čelik 316L je medicinski-kirurški čelik. Ima niži sadržaj ugljika od ostalih vrsta čelika i može se pohvaliti savršenim sjajem, što ga čini prikladnim za razne predmete nakita, uključujući narukvice, prstenje, privjeske, naušnice, ogrlice i još mnogo toga. Zapravo, "L" u 316L (maksimalni sadržaj ugljika od 0,03%) označava nizak sadržaj ugljika.
Nehrđajući čelik 316 i 316L
Nehrđajući čelik 316
Nehrđajući čelik razreda 316 je austenitni nehrđajući čelik koji se prvenstveno sastoji od kroma, nikla, ugljika i molibdena. Prisutnost molibdena (obično između 2% i 3%) povećava otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika 316, što ga čini preferiranim materijalom za većinu industrijskih primjena, odmah iza nehrđajućeg čelika 304. Molibden također poboljšava mehaničku čvrstoću nehrđajućeg čelika. Stoga se nehrđajući čelik 316 koristi u korozivnim okruženjima gdje mogu nastati potencijalni problemi, kao što su rafinerije ili kemijska postrojenja, te u proizvodnji dijelova mlaznih motora ili izmjenjivača topline.
| C | Mn | Si | P | S | Kr | Mo | Ni |
| 0-0.07 | 0-2.00 | 0-1.00 | 0-0.05 | 0-0.02 | 16.50-18.50 | 2.00-2.50 | 10.00-13.00 |
Nehrđajući čelik 316L
Nehrđajući čelik 316L "nisko-verzija ugljika" nehrđajućeg čelika 316, s udjelom ugljika manjim od 0,03%. Niži sadržaj ugljika smanjuje taloženje naslaga karbida na granicama zrna tijekom toplinske obrade. Zbog smanjenog rizika od preosjetljivosti, nehrđajući čelik 316L pokazuje veću otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika 316 tijekom zavarivanja.
| C | Mn | Si | P | S | Kr | Mo | Ni |
| 0-0.03 | 0-2.00 | 0-1.00 | 0-0.05 | 0-0.02 | 16.50-18.50 | 2.00-2.50 | 10.00-13.00 |
Nehrđajući čelik 316 u odnosu na 316L ekvivalentne kvalitete
| Standard | 316 | 316L |
|---|---|---|
| AISI/ASTM (SAD) | 316 | 316L |
| UNS (SAD) | S31600 | S31603 |
| EN / DIN (Europa) | X5CrNiMo17-12-2 (1.4401) | X2CrNiMo17-12-2 (1.4404) |
| JIS (Japan) | SUS 316 | SUS 316L |
| BS (UK) | 316S31 | 316S11 |
| AFNOR (Francuska) | Z7CND17-11-02 | Z2CND17-11-02 |
| GOST (Rusija) | 03Х17Н13М2 | 03Х17Н13М2 |
| ISO | ISO 683/13-Fe 8 | ISO 683/13-Fe 8L |
Mehanička svojstva AISI 316 VS 316L
| Vlasništvo | Vrijednost |
|---|---|
| Vlačna čvrstoća (min.) | 485 MPa (70,300 psi) |
| Granica razvlačenja (0,2% min) | 170 MPa (24,700 psi) |
| Istezanje (min) | 40% |
| Tvrdoća (Brinell) | Manje ili jednako 217 HB |
| Tvrdoća (Rockwell B) | Manje od ili jednako 95 HRB |
| Modul elastičnosti | ~193 GPa (28 x 10⁶ psi) |
316L i 316 nehrđajući čelik: usporedba
Nehrđajući čelici razreda 316L i 316 slični su u pogledu zahtjeva čvrstoće i drugih mehaničkih svojstava. Međutim, postoje neke temeljne razlike između to dvoje, kao što je opisano u nastavku:
| Svojstva | 316L u odnosu na nehrđajući čelik 316 |
| Otpornost na koroziju | Nehrđajući čelik 316L pokazuje bolju otpornost na interkristalnu koroziju od nehrđajućeg čelika 316 zbog smanjene prisutnosti ugljika. |
| Zavarljivost | Gradacija 316 osjetljivija je na propadanje zavara; stoga je 316L obično poželjan za projekte koji zahtijevaju zavarivanje. Niži ugljik pomaže u smanjenju taloga karbida duž granica zrna tijekom zavarivanja. |
| Otpornost na temperaturu | Obje vrste, nehrđajući čelik 316 i 316L, otporne su na visoke temperature. |
| Magnetizam | Nehrđajući čelik 316 praktički je paramagnetičan zbog svoje austenitne kristalne strukture. 316L nehrđajući čelik, iako je sličnih svojstava, ima sposobnost dobivanja magnetizma. |
| trošak | Nehrđajući čelici 316L i 316 imaju sličnu cijenu. |
| Prijave | Oba nehrđajuća čelika prvenstveno se koriste u kemijskoj, farmaceutskoj, prehrambenoj-industriji ili sličnim industrijama gdje je poželjna otpornost na toplinu i kemikalije. To uključuje konstrukciju izmjenjivača topline, dijelova mlaznog motora i ispušnih kolektora. |
Zavarivanje nehrđajućeg čelika 316 i 316L
Slično drugim vrstama austenitnog nehrđajućeg čelika, nehrđajući čelici 316 i 316L mogu se zavarivati postupcima elektrolučnog zavarivanja, kao što je TIG (zavarivanje inertnim plinom od volframa). Međutim, oni su osjetljivi na razne probleme, kao što su vruće pucanje ili smanjena otpornost na koroziju. Kako bi se riješili ovi problemi, dodatni metal koji se koristi tijekom zavarivanja treba sadržavati dovoljno molibdena da odgovara sastavu osnovnog metala, čime se prilagođava korozivnim radnim okruženjima. Osim toga, argonska zaštita visoke -čistoće može se koristiti za sprječavanje oksidacije u korijenu zavara i održavanje otpornosti na koroziju.
Kako bi postigli optimalne rezultate zavarivanja s nehrđajućim čelicima 316 i 316L, zavarivači moraju razumjeti njihove karakteristike i promjene u svojstvima koje se događaju tijekom procesa kao što je zavarivanje. Razumijevanjem razlika između razreda 316L i 316, proizvođači mogu osigurati čvrstoću svojih materijala za primjenu i postići optimalnu otpornost na koroziju i visoke-temperature.
SS 316 VS 316L Razlika
| Vlasništvo | SS 316 | SS 316L |
|---|---|---|
| Zavarljivost | Dobro | Izvrsno (zbog niskog ugljika) |
| Otpornost na koroziju | visoko | Vrlo visoka u zavarenim dijelovima |
| Mehanička čvrstoća | Malo viši | Nešto niže |
| Prijave | Kemijska obrada, pomorska | Farmaceutski, zavareni dijelovi |
