Osim očiglednog jaza čvrstoće (čvrstoća prinosa Q355NH veća ili jednaka 355 MPa nasuprot Q235NH većoj od ili jednake 235 MPa), dva čelika za vrijeme vremenske vremenske uvjete također se značajno razlikuju u otpornosti na vremenske uvjete, uglavnom zbog optimiziranog sastava legure i performansi slojeva hrđe:
Sadržaj legura: Q355NH ima veće obvezne razine vremenskih prilika - pojačavajući elemente (Cu veće od ili jednake 0,25%, CR 0,40–0,80%, NI 0,30–0,70%) od Q235NH (Cu veće od 0,20%, nižeg Cr/ni). Ovi elementi sinergistički promiču stvaranje gušće zaštitne patine.
Formiranje sloja hrđe: Patina Q355NH stabilizira se brže (1,5–2 godine u blagim okruženjima) i kompaktnija je/privržena; Q235NH treba duže (2–3 godine) da formira stabilan sloj, koji je labaviji i sklon lokalnom ljuštenju.
Dugačak - pojam otpor korozije: Q355NH ima 20–50% nižu prosječnu stopu korozije (0,02–0,035 mm/godišnje) od Q235NH (0,03–0,05 mm/godišnje), posebno u teškim okruženjima (obalna/slana područja), gdje je njegov veći sadržaj NI -ja bolji od klorida.
Zaključno, Q355NH nije samo "viša - verzija snage" Q235NH -Više vremena - otporna ocjenaZbog svog optimiziranog sastava legure i rafinirane mikrostrukture. To čini Q355NH prikladnijim za duge - strukture raspona, vanjske objekte (npr. Mostovi, panoi, prijenosne tornjeve) ili projekte u teškim okruženjima (obalna, industrijska područja), gdje je dug - otpor korozije kritičan. Q235nh, nasuprot tome, je više troškova - učinkovit za nizak -, blagi - aplikacije za okoliš (npr. Jednostavna skloništa, non - opterećenje {- u skladu s dekorativnim dijelovima) gdje nisu strogi potrebni vremenski prijenos.
