Kina prilagođena ASME SA612 čelična ploča za tlačne posude

U današnjim petrokemijskim, energetskim i teškim industrijskim sektorima, materijali tlačnih posuda moraju zadovoljitistrogi zahtjevi za mehaničku izvedbu, zavarivanje i usklađenost s kodovima. ASME SA612 čelična ploča tlačne posudeširoko je prepoznat kao visoko-snažno,-isplativo rješenje zaprimjene umjerenog i niskog{0}}temperaturnog tlaka.

Kao iskusan proizvođač i izvoznik čelika,GNEE Steel isporučuje Kini{0}}prilagođene ASME SA612 čelične ploče za tlačne posude, podržavajući globalne EPC izvođače, proizvođače i proizvođače tlačnih posuda sa stabilnom kvalitetom i fleksibilnim specifikacijama.

ASME SA612specifikacija je ugljično-manganske-silicijeve čelične ploče dizajnirana zazavarene posude pod pritiskomrade na umjerenim i nižim temperaturama. U usporedbi s konvencionalnim čelikom za tlačne posude, SA612 nudiveća granica razvlačenja, omogućujući inženjerima da smanje debljinu ploča uz zadržavanje sigurnosnih granica.

Prilagodba veličine

• Debljina:6 mm – 300 mm
• Širina:do 4,000+ mm
• duljina:prilagođen za velike školjke i glave tlačnih posuda

Ključne karakteristike čelika SA612

• Visoko razvlačenje i vlačna čvrstoća
• Dobra žilavost na umjerenim i niskim temperaturama
• Izvrsna zavarljivost za izradu tlačnih posuda
• Prikladno za normaliziranu ili kontroliranu isporuku kotrljanja
• Potpuno usklađen s ASME Kodeksom za kotlove i tlačne posude (BPVC)

Kemijski sastav (maseni udio):

Mehanička svojstva:

Granica tečenja:Veći ili jednak 345 MPa (50 ksi) na svim debljinama

Vlačna čvrstoća:560-725 MPa (81-105 ksi), ovisno o debljini

Istezanje:Veći ili jednak 20% (varira s debljinom)

Otpornost na udarce:Veći ili jednak 27 J na -40 stupnjeva (poprečno)

Ispod su prisutni ASME SA612/SA612MSA612 tlačne posude od čeličnih ploča.

Kine-prilagođene ASME SA612 čelične ploče naširoko se koriste u:

Visok{0}}reaktori

Spremnici za petrokemiju i kemikalije

Separator i tlačni bubnjevi

Školjke izmjenjivača topline

Industrijske tlačne posude za projekte nafte i plina

SA612 je posebno pogodan za projekte gdjeveća čvrstoća i smanjena debljina stijenkepotrebni su bez prelaska na legirane čelike.

Osnovano 2008. godine,GNEE čelikje profesionalni dobavljač čeličnih ploča za tlačne posude i gotovih materijala za opremu, opslužujući kupce u više od 60 zemalja.

Naše prednosti

• Stabilna opskrba SA612 uz strogu kontrolu kvalitete
• Bogato izvozno iskustvo za ASME projekte tlačnih posuda
• OEM & ODM podrška za EPC izvođače
• Brza reakcija i tim za tehničku podršku
• Korporativna filozofija:"Napredujte pomalo svaki dan"

Zatražite ponudu

Ako tražite apouzdan kineski dobavljač ASME SA612 čelične ploče za tlačne posude, GNEE Steel spreman je podržati vaš projektprilagođene veličine, stabilna kvaliteta i puna dokumentacija.

📩 Kontaktirajte nas danas kako biste dobili tehničku podršku, ponude ili reference projekta za vaše primjene tlačnih posuda.

Email:ru@gneesteelgroup.com

Whatsapp (WeChat): +86 15824687445

FAQ

Što je SA 612 materijal?

ugljik-mangan-silicijeva čelična ploča

SA612 je ugljično-manganska-silicijska čelična ploča napravljena za zavarene tlačne posude. Njegova sitna zrnatost čini ga prikladnim za upotrebu pri umjerenim i nižim temperaturama gdje je važna otpornost na udarce.

Kakav je sastav ASTM A612?

ASTM A612 čelična ploča je čelična ploča visoke-čvrstoće nisko{2}}legirane (HSLA) dizajnirana za zavarene tlačne posude. Ima nominalni sastav ugljika, mangana, fosfora, sumpora, silicija, nikla, kroma, molibdena i bakra.

Što je A612 čelik?

Specifikacija ASTM A612 standardna je specifikacija za ploče tlačne posude, ugljični čelik, visoke čvrstoće, za rad na umjerenim i nižim temperaturama. ASTM A612 obuhvaća čelične ploče od ugljika-mangana-silicija namijenjene za upotrebu u zavarenim tlačnim posudama za rad na umjerenim i niskim temperaturama.

Jesu li čelične ploče SA612 i A612 isti proizvod? Koje su temeljne razlike?

Oni su ista vrsta čelične ploče. ASTM A612 je standard za materijale, dok je ASME SA612 oznaka dodijeljena nakon što je ASTM A612 uključen u ASME Kodeks za kotlove i tlačne posude, posebno za proizvodnju tlačne-opreme.

Koji su izvršni standardi za čelične ploče SA612/A612? Postoje li razlike između verzija ASTM i ASME?

Izvršni standardi su ASTM A612/A612M i ASME SA612. Nema bitnih razlika u kemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima između dvije verzije; jedina razlika leži u njihovim primjenjivim kodnim sustavima.

Koji su ekvivalentni stupnjevi SA612/A612 u kineskim i europskim standardima? Mogu li se koristiti kao izravne zamjene?

Uobičajeni približni ekvivalentni stupnjevi uključuju EN P355GH, DIN 1.0473 i GB Q345R. Međutim, ne mogu se koristiti kao izravni ekvivalenti. Njihova prikladnost mora biti potvrđena u skladu s projektnim specifikacijama i zahtjevima za odobrenje.

Kolika je granica razvlačenja i vlačna čvrstoća SA612/A612? Razlikuju li se s različitim debljinama?

Minimalna granica razvlačenja SA612 je približno 260 MPa, a njegova vlačna čvrstoća kreće se od 485-620 MPa. Kako se debljina povećava, dopuštena minimalna granica razvlačenja može se malo smanjiti.

Koji su zahtjevi za energiju udara-niskih temperatura za SA612/A612? Jesu li zahtjevi na -40 stupnjeva i -45 stupnjeva dosljedni?

Standardi obično zahtijevaju ispitivanje udarom na -40 stupnjeva, dok ispitivanje na -45 stupnjeva nije obavezno. Ako projekt specificira ispitivanje na -45 stupnjeva, moraju se provesti dodatna ispitivanja na udar i jasno definirati u tehničkom ugovoru.

Koje su minimalne i maksimalne radne temperature za SA612/A612?

Preporučena minimalna radna temperatura je približno -40 stupnjeva, a maksimalna radna temperatura općenito je oko 400 stupnjeva, ovisno o specifikacijama dizajna i servisnom mediju.

Što je ugljični ekvivalent ASME SA612? Je li potrebno predgrijavanje za zavarivanje?

Ekvivalent ugljika obično je oko 0,42–0,45. Predgrijavanje na 50-120 stupnjeva preporučuje se za zavarivanje srednjih i debelih ploča. Uobičajeno korišteni materijali za zavarivanje uključuju elektrode s niskim-vodikom kao što su E7018 i E7016.

Koji je uobičajeni raspon debljine SA612/A612 i koja je maksimalna prilagodljiva debljina?

Rutinski raspon debljine je 6–100 mm. Neke čeličane mogu ponuditi prilagođene debljine do 150 mm, ovisno o potvrdi njihovih mogućnosti valjanja i toplinske obrade.

Koji su uobičajeni uvjeti isporuke za SA612/A612?

Uobičajeni uvjeti isporuke uključuju-valjano (AR), normalizirano (N) i normalizirano + kaljeno (N+T), s normaliziranim stanjem koje se najčešće koristi.

Koja je obradivost SA612? Je li sklon pucanju?

SA612 pokazuje izvrsne performanse rezanja i savijanja. Kada se obradi odgovarajućim tehnikama i predgrijavanjem, nije sklon pucanju.

Što je prikladnije za primjene na niskim-temperaturama: SA612 ili SA516 Gr.70?

SA612 pruža stabilnije sveobuhvatne performanse u debelim pločama i radnim uvjetima-visokog stresa, dok SA516 Gr.70 nudi bolju tro-učinkovitost u konvencionalnim radnim uvjetima.

Može li se Q345R koristiti kao zamjena za SA612?

Q345R se može koristiti kao zamjena u nekim radnim uvjetima za projekte koji nisu-ASME. Međutim, zamjena se ne preporučuje za izvozne projekte ili scenarije u kojima se SA612 izričito zahtijeva specifikacijama.

Koje su razlike između SA612 i SA537 Cl.2?

SA537 Cl.2 može se pohvaliti većom čvrstoćom i performansama na niskim-temperaturama, ali ima znatno veću cijenu od SA612. Pogodan je za teže uvjete rada.

Je li ploča posude SA612 prikladna za spremnike za LNG?

SA612 se ne preporučuje za primarne LNG skladišne ​​spremnike koji rade na -162 stupnja, ali se može koristiti u LNG pomoćnim sustavima ili posudama srednje-do niske temperature.

Koja je otpornost čeličnih ploča SA612 na -pukotine izazvane vodikom (HIC)?

Standard SA612 ne nalaže zahtjeve otpornosti na HIC. Za primjene koje uključuju medije koji-sadrže sumpor, moraju se koristiti prilagođene SA612 ploče s niskim-sumporom i-fosforom, uz HIC testiranje.