Kemijski sastav i cijena Hastelloya C-22 i C-276
Kemijski sastav i cijena Hastelloya C-22 i C-276
U usporedbi s C-276, Hastelloy C-22 sadrži više razine kroma (20-22,5%) i volframa (2,5-3,5%), dok ima niži sadržaj molibdena (12,5-14,5%); C-276 sadrži veće razine molibdena (15-17%) i volframa (3-4,5%), dok ima niži sadržaj kroma (14,5-16,5%). Stoga je C-22 prikladniji za oksidirajuće sredine, dok je C-276 prikladniji za redukcijske sredine. Iako C-276 sadrži skuplje elemente, njegova je cijena općenito viša zbog strože kontrole čistoće i manjeg obujma proizvodnje. Cijene variraju, ali C-22 je obično malo skuplji po kilogramu od C-276.
Koja je maksimalna radna temperatura Hastelloya C276?
Hastelloy C-276 je legura nikla-molibdena i kroma s izvrsnom otpornošću na koroziju. Ova je legura otporna na rupičastu koroziju, pukotinsku koroziju i pucanje uslijed korozije pod naponom. Hastelloy C-276 može se očvrsnuti samo hladnom obradom. Njegov radni temperaturni raspon je od niskih temperatura do 750 stupnjeva F (400 stupnjeva).
Hastelloy C22 i C276 Pregled i razlike
Hastelloy C276 je-legura nikla-kroma-molibdena visokih performansi. Sadrži približno 57% nikla, 16% kroma i 16% molibdena, kao i željezo, volfram i kobalt. Njegova standardna oznaka je UNS N10276. C276 se obično koristi u jako kiselim sredinama, kao što su sumporna kiselina, klorovodična kiselina i otopine klorida.
Hastelloy C22 razvijen je za poboljšanje otpornosti na koroziju C276 u zavarenim područjima. To je također legura nikla-kroma-molibdena, koja sadrži približno 56% nikla, 22% kroma, 13% molibdena i male količine željeza, volframa i kobalta. Njegova standardna oznaka je UNS N06022. U usporedbi s C276, C22 ima bolju i sveobuhvatniju otpornost na koroziju. Također pokazuje bolju otpornost na rupičastu koroziju, koroziju u pukotinama, interkristalnu koroziju i pucanje uslijed korozije pod naponom.
Hastelloy C22 i C276 razlika u kemijskom sastavu
Kao što se može vidjeti iz tablice, Hastelloy C22 ima veći sadržaj kroma, stoga pokazuje veću otpornost na koroziju u oksidirajućim okruženjima. Hastelloy C276, s druge strane, ima veći sadržaj molibdena, volframa i željeza, što mu daje bolju otpornost na koroziju u redukcijskim sredinama i jakim kiselinama, osobito na visokim temperaturama.
| Element | Sastav Hastelloy C22 (UNS N06022/WN 2.4602) (%) | Sastav Hastelloy C276 (UNS N10276/WN 2.4819) (%) |
| Ugljik (C) | Manje od ili jednako 0,015 | Manje ili jednako 0,01 |
| mangan (Mn) | Manje od ili jednako 0,50 | Manje od ili jednako 1,00 |
| fosfor (P) | Manje ili jednako 0,02 | Manje od ili jednako 0,04 |
| Sumpor (S) | Manje ili jednako 0,02 | Manje ili jednako 0,03 |
| Silicij (Si) | Manje ili jednako 0,08 | – |
| Krom (Cr) | 20.0 – 22.5 | 14.5 – 16.5 |
| Nikal (Ni) | Ostatak (rem) | Ostatak (rem) |
| Molibden (Mo) | 12.5 – 14.5 | 15.0 – 17.0 |
| kobalt (co) | Manje od ili jednako 2,5 | Manje od ili jednako 2,5 |
| Željezo (Fe) | 2.0 – 6.0 | 4.0 – 7.0 |
| Volfram (W) | 2.5 – 3.5 | 3.0 – 4.5 |
| Vanadij (V) | Manje ili jednako 0,35 | Manje ili jednako 0,35 |
Razlika u fizičkim svojstvima Hastelloy C276 i C22
| Vlasništvo | Hastelloy C22 (UNS N06022/WN 2.4602) | Hastelloy C276 (UNS N10276/WN 2.4819) |
| Gustoća (g/cm³) | 8.9 | 8.89 |
| Talište (stupnjevi) | 1325 – 1370 | 1350 – 1390 |
Hastelloy C276 i C22 Mehanička svojstva Razlika
| Legura i stanje | Vlačna čvrstoća (Rm N/mm²) | Granica tečenja (RP0,2 N/mm²) | Istezanje (A5 %) |
| Hastelloy C22 | 690 | 283 | 40 |
| Hastelloy C276 Hladno obrađeno % | Granica razvlačenja | Krajnja vlačna čvrstoća | Istezanje % |
| 0 | 455 MPa [66 ksi] | 842 MPa [122 ksi] | 40 |
| 40 | 1310 MPa [190 ksi] | 1531 MPa [222 ksi] | 3.8 |
| 55 | 1531 MPa [222 ksi] | 1758 MPa [255 ksi] | 3.4 |
| 75 | 1724 MPa [250 ksi] | 1999 MPa [290 ksi] | 3.9 |
Razlike u otpornosti na koroziju između Hastelloya C276 i C22
Hastelloy C-22, sa svojim visokim sadržajem kroma i molibdena, pokazuje izvrsnu otpornost na koroziju u oksidirajućim okruženjima. Osobito je otporan na lokaliziranu koroziju-izazvanu kloridom, poput rupičaste korozije, korozije u pukotinama i pucanja uslijed korozije uslijed naprezanja. Međutim, njegova otpornost na koroziju na visokim temperaturama i redukcijskim okruženjima nešto je niža nego kod C276.
Hastelloy C-276, sa svojim višim sadržajem molibdena, volframa i željeza, pokazuje veću otpornost na koroziju u smanjenim korozivnim okruženjima, kao što su ona koja sadrže vodik i sumporovodik. Pogodan je za širi raspon korozivnih uvjeta, posebno u redukcijskim i visokotemperaturnim okruženjima.
Razlike u otpornosti na-oksidaciju na visokim temperaturama između Hastelloya C276 i C22
Hastelloy C276 pokazuje izvrsnu otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama (do 1038 stupnjeva), što ga čini idealnim za ekstremno visoke-temperature i oksidirajuća okruženja u industrijama kao što su kemijska, naftna i zrakoplovna.
Hastelloy C22 prikladan je za okruženja srednje do visoke temperature (oko 815 stupnjeva), a posebno se dobro ponaša u kloridnim ili oksidirajućim kiselim okruženjima. Međutim, njegova -otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama nešto je niža od one C276.
Razlike u primjeni između Hastelloya C276 i C22
Hastelloy C276 primarno se koristi u visoko-temperaturnim, jako kiselim i reducirajuće korozivnim okruženjima. Naširoko se koristi u industriji nafte i plina, kemijskoj, rafinerijskoj, farmaceutskoj i industriji papira. U naftnim i plinskim poslovima uzvodno, obično se koristi za proizvodnju cijevi, kućišta i obloga jer može izdržati jaku koroziju od sumporovodika, ugljičnog dioksida i klorida. Osim toga, koristi se u pomorskom okruženju za proizvodnju komponenti kao što su ventili, pumpe i propeleri. Njegova izvrsna otpornost na biološko obraštanje također ga čini idealnim materijalom za izmjenjivače topline.
Hastelloy C22 je prikladniji za oksidirajuće medije, posebno na visokim temperaturama i pod uvjetima koji sadrže-klorid. U kemijskoj i petrokemijskoj industriji obično se koristi u komponentama koje dolaze u kontakt s organskom tvari-koja sadrži klorid, kao i u katalitičkim sustavima. Posebno je prikladan za visoke-temperature i korozivna okruženja koja sadrže nečistoće kao što su mravlja kiselina, octena kiselina, pa čak i morska voda.
Gnee Steel je profesionalni proizvođač raznih legura na bazi nikla-, uključujući Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 i visokotemperaturne legure. Specijalizirani smo za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel naširoko se koriste u zrakoplovnoj, kemijskoj, energetskoj, automobilskoj i industriji nuklearne energije, a možemo pružiti prilagođena rješenja za materijale od legura prema potrebama kupaca. Za upite o cijenama materijala od legura ili za zahtjev prilagođenih rješenja za materijale od legura, slobodno nas kontaktirajte naru@gneesteelgroup.com za ponudu.