1. Osnova izvedivosti za galvanizaciju
2. Karakteristike i primjenjivost vrućeg-cinčanja
Tijek procesa: Prvo se površina SPA-H čelika mora dekapirati kako bi se uklonili kamenac i mrlje od ulja. Nakon što se tretira topilom, uranja se u kupelj rastaljenog cinka (na približno 450 stupnjeva), čime se na površini stvara sloj legure cinka-željeza i sloj čistog cinka.
Prednosti: Premaz ima ujednačenu debljinu (obično 50-100 μm) i snažno prianjanje na osnovni materijal. Pruža dugotrajnu-požrtvovnu zaštitu-čak i ako je premaz izgreban, cink će prvi korodirati, sprječavajući hrđanje SPA-H čelika. To ga čini prikladnim za teške uvjete kao što su morska područja, industrijske zone ili vanjske strukture (npr. dalekovodni tornjevi, zaštitne ograde) koji zahtijevaju dugotrajnu otpornost na koroziju.
Ključna razmatranja: Zbog legirajućih elemenata u SPA-H čeliku, njegov površinski oksidni sloj može biti gušći nego kod običnog ugljičnog čelika. To može zahtijevati podešavanje vremena dekapiranje ili koncentracije kako bi se osiguralo potpuno uklanjanje oksida, izbjegavajući nedostatke kao što je slabo prianjanje premaza. Dodatno, visoka temperatura kupke rastaljenog cinka neće značajno oštetiti učinak atmosferilija osnovnog materijala SPA-H jer sastav legure jezgre ostaje nepromijenjen.
3. Karakteristike i ograničenja elektro-galvanizacije (hladna galvanizacija)
Tijek procesa: Koristi se elektrokemijskom metodom, uranjanjem čelika SPA-H u otopinu elektrolita- koja sadrži cink i primjenom električne struje za taloženje tankog sloja cinka (obično 10-50 g/m², što odgovara debljini od 1-7 μm) na površini.
Ograničenja: Premaz je izuzetno tanak i prianja na površinu SPA-H čelika samo fizičkim taloženjem, što rezultira slabim prianjanjem. Njegova otpornost na koroziju daleko je inferiorna od vrućeg-cinčanja i sklona je ljuštenju ili habanju na otvorenom ili u okruženju visoke-vlažnosti.
Primjenjivost: Prikladan je samo za scenarije niske-korozije u zatvorenom prostoru (npr., ukrasni dijelovi s kratkim vijekom trajanja) ili kao privremena mjera protiv-hrđe prije završnog premaza. Većina proizvođača formalne obrade rijetko koristi elektro-galvanizaciju za SPA-H čelik zbog njegove niske izdržljivosti.
4. Temeljno razmatranje: Je li galvanizacija potrebna
Ako okolina primjene ima izuzetno visoke zahtjeve za otpornošću na koroziju (npr. dugo-izlaganje slanom spreju), vruće{3}}cinčanje potapanjem je održiva mjera poboljšanja.
Ako je okolina blaga i cijeni se prirodni izgled patine, galvanizacija može biti nepotrebna jer bi potkopala inherentne prednosti materijala.
