1. Izazovi zavarljivosti nakon kaljenja i kaljenja
Rizik od hladnog pucanja: Finija mikrostruktura (od Q&T) povećava osjetljivost čelika na pukotine izazvane -vodikom (HIC). Unos topline zavarivanja također može zadržati vodik u zoni zavarivanja, posebno ako predgrijavanje nije dovoljno.
Omekšavanje-zone pod utjecajem topline (HAZ).: ZUT, izložen visokim temperaturama zavarivanja, može izgubiti čvrstoću dobivenu Q&T. To je zato što je učinak kaljenja Q&T obrnut u područjima koja su zagrijana iznad izvorne temperature kaljenja (obično 200-600 stupnjeva).
Akumulacija zaostalog naprezanja: Zavarivanje dodaje nova toplinska naprezanja zaostalim naprezanjima iz Q&T, povećavajući rizik od deformacije ili pucanja, posebno u debelim presjecima.
2. Kritične kontrole zavarivanja
a. Predgrijavanje
Obavezno predgrijavanje: Prethodno zagrijte osnovni metal na80-150 stupnjeva (higher for thick sections >12 mm ili niske temperature okoline<5°C). This slows the cooling rate of the weld zone, reduces hydrogen diffusion barriers, and minimizes cold cracking.
Interpass kontrola temperature: Održavajte međuprolaznu temperaturu na većoj ili jednakoj 80 stupnjeva (ali manjoj ili jednakoj 250 stupnjeva) kako biste izbjegli pregrijavanje ZUT-a i pogoršanje omekšavanja.
b. Odabir metala za punjenje
Odaberite dodatni metal s niskim-vodikom koji odgovara Q355GNH čvrstoći i otpornosti na vremenske uvjete. Preporučene opcije uključuju:
Ručno elektrolučno zavarivanje (SMAW):E8018-G(elektroda s niskim-vodikom, atmosferilija-).
Plinsko elektrolučno zavarivanje (GMAW):ER80S-G(čvrsta žica sa zaštitnim plinom-bogatim argonom).
Izbjegavajte nedovoljno usklađena punila, jer će pogoršati omekšavanje ZUT-a i smanjiti čvrstoću spoja.
c. Upravljanje unosom topline
Kontrolirajte unos topline15–25 kJ/cm(uži raspon nego kod-valjanog Q355GNH). Pretjerano veliki unos topline proširuje ZUT i povećava omekšavanje; prenizak unos topline ubrzava hlađenje i povećava rizik od pucanja.
Koristite umjerene parametre zavarivanja: manju struju, veću brzinu kretanja i višestruke prolaze za debele dijelove (za ravnomjernu raspodjelu topline).
d. Toplinska obrada nakon-zavarivanja (PWHT)
Preporučena PWHT: Nakon zavarivanja izvršite žarenje za smanjenje naprezanja580-620 stupnjeva(ispod izvorne temperature austenitizacije Q355GNH) i držite 1-2 sata, zatim polako ohladite. Ovo smanjuje zaostala naprezanja, smanjuje omekšavanje ZUT-a i vraća dio Q&T-inducirane čvrstoće.
Izbjegavajte pretjerano-kaljenje: Nemojte prekoračiti 620 stupnjeva jer će to dodatno omekšati čelik i pogoršati mehanička svojstva.
e. Kontrola vodika
Koristite -postupke zavarivanja s malo vodika (npr. SMAW s pečenim elektrodama, GMAW sa suhim zaštitnim plinom) kako biste ograničili unos vodika.
Store electrodes in a dry oven (90–150°C) before use, and re-bake if exposed to moisture for >4 sata.
Pustite da se zavareni spoj polako ohladi na sobnu temperaturu (npr. umotajte u izolaciju) kako biste olakšali izlazak vodika.
