ASTM A376 TP347H Bešavne cijevi od austenitnog čelika za okruženja visokih-temperatura u elektranama
ASTM A376 TP347H Bešavne cijevi od austenitnog čelika za okruženja visokih-temperatura u elektranama
ASTM A376 TP347H bešavna austenitna čelična cijev dizajnirana je posebno za visoko{2}}temperaturna okruženja elektrana. Zbog tretmana stabilizacije niobijem i visokog sadržaja ugljika, pokazuje izvrsnu otpornost na puzanje i otpornost na koroziju. Ključne značajke uključuju prikladnost za visoko-temperaturna okruženja, ispunjavanje specifičnih zahtjeva ispitivanja (kao što je hidrostatsko ispitivanje ili ne-destruktivno električno ispitivanje), dostupnost u različitim veličinama i prihvaćanje prilagođenih narudžbi. Ova čelična cijev ne može se očvrsnuti toplinskom obradom i može se očvrsnuti samo hladnom obradom.
Je li 347 austenitni nehrđajući čelik?
347 je austenitni nehrđajući čelik proizveden korištenjem AOD (Alternating Oxidation) procesa taljenja. To je stabilizirana verzija nehrđajućeg čelika 304, dizajnirana za poboljšanje otpornosti na interkristalnu koroziju. Ova je legura slična nehrđajućem čeliku 321, a razlika je u tome što za stabilizaciju ugljika koristi niobij umjesto titana.
Kemijski sastav TP347H (UNS S34709) Cijev
| Element | Potreba (%) | Bilješke |
| Ugljik (C). | 0.04–0.10 | Kontrolirana za-visoku temperaturnu stabilnost |
| Mangan (Mn). | 2,00 maks | |
| Fosfor (P). | 0,045 maks | |
| Sumpor (S). | 0,030 maks | |
| Silicij (Si). | 1,00 maks | |
| Nikal (Ni). | 9.0–13.0 | Austenitni stabilizator |
| Krom (Cr). | 17.0–19.0 | Otpornost na oksidaciju |
Mehanička svojstva cijevi TP347H (UNS S34709).
| Vlasništvo | Zahtjev |
| Ocjena | TP347H |
| Oznaka UNS | S34709 |
| Vlačna čvrstoća, min | 75 ksi [515 MPa] |
| Granica tečenja, min | 30 ksi [205 MPa] |
| Izduženje u 2 in.., min | 35% (uzdužno) |
Sažetak zahtjeva za ispitivanje cijevi TP347H
| Kategorija | Vrsta testa | Ključni zahtjevi |
| Pritisak/NDE | Hidrostatsko ispitivanje | Svaka cijev ispitana prema A999/A999M (osim NPS većeg ili jednakog 24 s oznakom NH) |
| NDE (UT/ET) | Obavezno za sve cijevi (odabir metode proizvođača) | |
| Mehanički | Ispitivanje zatezanjem | 1 test per lot (≤100 pipes); 2 tests for >100 cijevi |
| Test spljoštenja | 5% šaržnih cijevi za peć; min. 2 cijevi za kontinuirani proces | |
| kemijski | Analiza proizvoda | Potrebno za svaku duljinu cijevi (pojedinačno odbijanje) |
| Specijalni testovi | Poprečna napetost | Obavezno za NPS veće ili jednako 8 cijevi (svaki kraj) |
| Test bakropisa | Provjerava homogenost prema metodi E381 | |
| Ultrazvučni test | Skeniranje-pune duljine s urezima za kalibraciju | |
| Interkristalna korozija | Praksa A262 (kako-je otpremljeno/senzibilizirano stanje) |
Proizvodnja i testiranje
Proizvodnja: Cijevi se proizvode bez šavova i mogu biti termički-tretirane ili hladno-obrađene. Osim ako nije drugačije navedeno u narudžbi, cijevi se podvrgavaju završnoj toplinskoj obradi.
Toplinska obrada: osim ako narudžba izričito ne navodi da završna toplinska obrada nije potrebna, cijevi će se isporučiti u toplinski -obrađenom stanju.
Ispitivanje: Sve cijevi moraju proći posebne testove kako bi se osiguralo da ispunjavaju zahtjeve. Ovi testovi uključuju:
Ispitivanje rastezanja
Ispitivanje hidrauličkim tlakom ili ne{0}}destruktivno električno ispitivanje (npr. ultrazvučno ispitivanje ili ispitivanje vrtložnim strujama)
Ispitivanje spljoštenosti
Dodatni zahtjevi: Izborni dodatni zahtjevi mogu se navesti u nalogu za dodatno testiranje i liječenje.
ASTM A376 TP347H Bešavna austenitna čelična cijev - Prednosti primjene
1. Vrhunske performanse pri visokim-temperaturama za elektrane
Izvrsna otpornost na puzanje do 750 stupnjeva (1382 stupnjeva F) - idealno za aplikacije pregrijača i ponovnog grijača. Izvrsna otpornost na oksidaciju osigurava dugoročan-stabilan rad u okruženjima visoke-temperature dimnih plinova.
2. Povećana sigurnost i pouzdanost kritičnih sustava
Bešavna konstrukcija s ravnomjernom debljinom stijenke eliminira slabe točke u uvjetima ekstremnog pritiska. Niobijev-stabilizirajući sastav sprječava interkristalnu koroziju tijekom neprekidnog rada na visokim-temperaturama.
3. Troškovno-učinkovito rješenje za proizvodnju električne energije
Produženi vijek trajanja, smanjena učestalost održavanja i troškovi zamjene. Optimizirana toplinska učinkovitost pomaže elektranama u održavanju optimalnih radnih parametara.
4. Svojstva materijala koja podržavaju primjene energije
Visoko{0}}temperaturna čvrstoća: održava strukturni integritet u uvjetima termičkog ciklusa. Otpornost na koroziju: Prikladno za različite vrste goriva uključujući ugljen, prirodni plin i biomasu.
5. Gnee Steel osiguranje kvalitete
Potpuno usklađen s ASTM A376/ASME SA376 Standardizirano testiranje; sveobuhvatno ispitivanje uključujući hidrostatsko, ultrazvučno ispitivanje i ispitivanje vrtložnim strujama; prilagodljive veličine: vanjski promjer od 1/2 inča do 24 inča, s različitim dostupnim opcijama debljine.
Gnee Steel specijalizirana je za proizvodnju širokog spektra proizvoda od nehrđajućeg čelika. Pakiranje proizvoda Gnee Steel uključuje: Čelične trake: Cijevi s vanjskim promjerom od 3 inča ili manje obično se povezuju polipropilenskom folijom kako bi se spriječilo hrđanje tijekom pomorskog transporta, a zatim učvršćuju čeličnim trakama. Drvene kutije/sanduci: Cijevi se obično pakiraju u drvene kutije ili sanduke kako bi se zaštitile cijevi tijekom transporta, posebno one koje su dulje ili imaju veći promjer. Pakiranje za izvoz pogodno za plovidbu: Dobavljači obično koriste standardne metode izvoznog pakiranja za plovidbu, koje mogu uključivati različite materijale i tehnike za zaštitu cijevi tijekom transporta. Ambalaža s ceradom: sprječava kišu, morsku vodu i druge vanjske čimbenike da prodru u izvozne sanduke tijekom transporta. Gnee Steel specijalizirana je za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel naširoko se koriste u sektorima zrakoplovne i svemirske industrije, kemije, energetike, automobilske industrije i nuklearne energije, a mi možemo ponuditi prilagođena rješenja za legirane materijale na temelju potreba kupaca. Za cijene materijala od legura ili prilagođena rješenja za materijale od legura, kontaktirajte nas za ponudu:ru@gneesteelgroup.com
