Primjena zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika 317 i zavarenih cijevi 316
Primjena zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika 317 i zavarenih cijevi 316
Cijevi od nehrđajućeg čelika 316 dobro se ponašaju u općim korozivnim okruženjima kao što su pomorstvo, obrada hrane i medicinske primjene, dok cijevi od nehrđajućeg čelika 317/317L, sa svojim višim sadržajem molibdena, nude vrhunsku otpornost na koroziju u zahtjevnim uvjetima kao što su kemijska obrada (npr. sumporna kiselina), proizvodnja celuloze i papira i odsumporavanje dimnih plinova. Stoga su posebno prikladni za industrijska okruženja koja zahtijevaju povećanu otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju.
Što je SS316 cijev?
Cijevi od nehrđajućeg čelika 316 nude izvrsnu otpornost na koroziju. U usporedbi s legurom 304, ovaj stupanj pokazuje superiornu otpornost na koroziju u pukotinama i rupičastu koroziju. 316 cijevi od nehrđajućeg čelika imaju minimalnu vlačnu čvrstoću od 515 MPa i minimalnu granicu tečenja od 200 MPa.
Odabir pravog materijala za cjevovod ključan je za sigurnost i životni vijek svake industrijske operacije. I šavne cijevi od nehrđajućeg čelika 317 i šavne cijevi od nehrđajućeg čelika 316 obično se koriste u korozivnim okruženjima ili okruženjima s visokim -temperaturama zbog svoje superiorne čvrstoće i otpornosti na koroziju. Međutim, čak i suptilne razlike u kemijskom sastavu mogu značajno utjecati na njihovu prikladnost. Neispravan izbor može dovesti do kvarova i skupog održavanja. Ova će stranica detaljno objasniti razlike među njima. Procijenit ćemo cijevi od nehrđajućeg čelika 317 i okrugle cijevi od nehrđajućeg čelika 316 u smislu sastava, otpornosti na koroziju, čvrstoće i cijene, omogućujući vam da donesete informirane odluke za kritične cjevovodne sustave.
Pregled cijevi od čelika 316 i cijevi od nehrđajućeg čelika 317
Nehrđajući čelik 316 i 317 su austenitni nehrđajući čelici. Poznati su po svojoj visokoj čvrstoći i otpornosti na koroziju. Glavna razlika leži u njihovom kemijskom sastavu. 317 nehrđajući čelik ima veći sadržaj molibdena od nehrđajućeg čelika 316. Upravo taj dodatni element čini nehrđajući čelik 317 boljim u vrlo korozivnim okruženjima. Obje vrste nehrđajućeg čelika imaju izvrsna mehanička svojstva. Imaju visoku vlačnu čvrstoću (tj. teško ih je slomiti) i dobru granicu tečenja (tj. silu potrebnu za stvaranje trajne deformacije). Također imaju dobro istezanje pri prekidu. Mogu izdržati širok raspon temperatura i pritisaka, što ih čini svestranim. Obje vrste nehrđajućeg čelika ispunjavaju ključne industrijske standarde, kao što su ASTM A312 i ASME B36.19, osiguravajući kvalitetu i dosljednost u primjenama cjevovoda.
Kemijski sastav šavnih cijevi SS 316 i šavnih cijevi SS 317
| Element | Zavarena cijev od nehrđajućeg čelika 316 (UNS S31600) | Zavarena cijev od nehrđajućeg čelika 317 (UNS S31700) |
|---|---|---|
| Krom (Cr) | 16.0 – 18.0 % | 18.0 – 20.0 % |
| Nikal (Ni) | 10.0 – 14.0 % | 11.0 – 15.0 % |
| Molibden (Mo) | 2.0 – 3.0 % | 3.0 – 4.0 % |
| Ugljik (C) | Manje od ili jednako 0,08 % | Manje od ili jednako 0,08 % |
| mangan (Mn) | Manje od ili jednako 2,0 % | Manje od ili jednako 2,0 % |
| Silicij (Si) | Manje od ili jednako 1,0 % | Manje od ili jednako 1,0 % |
| fosfor (P) | Manje od ili jednako 0,045 % | Manje od ili jednako 0,045 % |
| Sumpor (S) | Manje od ili jednako 0,030 % | Manje od ili jednako 0,030 % |
| Željezo (Fe) | Ravnoteža | Ravnoteža |
| Dušik (N) | Manje od ili jednako 0,10 % | Manje od ili jednako 0,10 % |
Usporedba otpornosti na koroziju
Odabir odgovarajuće klase čelika često ovisi o njegovoj otpornosti na hrđu i kemijsku koroziju. Radno okruženje sustava cjevovoda određuje koji je materijal sigurniji i ekonomičniji za-dugoročnu upotrebu.
SS 316 zavarena cijev:
SS 316 nudi dobru otpornost na koroziju, posebno se ističe u otpornosti na kloridnu koroziju. Stoga je idealan izbor za primjenu u obalnim područjima ili okruženjima s umjerenom slanošću. Pokazuje dobru otpornost na mnoge uobičajene kemikalije. Zavarene cijevi SS 316 naširoko se koriste u aplikacijama s niskim razinama kemijske korozije, kao što su postrojenja za obradu vode i prehrambena industrija. To je pouzdan i svestran materijal za mnoge standardne industrijske primjene.
SS 317 zavarena cijev:
Zavarena cijev SS 317 nudi vrhunsku otpornost na koroziju. To je zbog visokog sadržaja molibdena. Ovaj dodatni element pruža povećanu otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju, posebno u okruženjima s jakom kiselinom ili visokim kloridom. To je preferirani materijal za cjevovode za visoko korozivna kemijska postrojenja i objekte za desalinizaciju s izuzetno visokim salinitetom. Njegova izvrsna izvedba u ovim teškim uvjetima dovodi do manjeg rizika od kvara i duljeg vijeka trajanja.
| Mediji | SS 316 Izvedba | SS 317 Izvedba |
| Blagi kloridi | Dobro | Izvrsno |
| Otpornost na udubljenja | Dobro | Vrlo dobro |
| Jake kiseline | Pošteno prema dobrom | Vrhunski |
| Visoka toplina / korozivna mješavina | Umjereno | visoko |
Mehanička čvrstoća i trajnost
Osim otpornosti na koroziju, cijevi također moraju biti dovoljno čvrste da izdrže različite sile kojima su izložene. Mehanička čvrstoća SS 316 i SS 317 osigurava siguran transport visokotlačnih-tekućina i dugotrajnu otpornost na oštećenja.
SS 316 zavarena cijev:
SS 316 posjeduje visoku vlačnu čvrstoću i dobru otpornost na zamor metala. To znači da može izdržati ponovljene cikluse naprezanja, kao što su fluktuacije tlaka, bez brzog pucanja. Njegova izvedba je stabilna i pouzdana na umjereno visokim temperaturama, što ga čini pouzdanim izborom za mnoge primjene izmjenjivača topline i tlačnih posuda. Ova kombinacija snage i izdržljivosti rezultira dugim vijekom trajanja uz normalno održavanje.
SS 317 zavarena cijev:
SS 317 općenito ima nešto veću vlačnu čvrstoću od SS 316, iako su oba vrlo čvrsta. Što je još važnije, njegova vrhunska otpornost na koroziju znači da dulje održava svoju čvrstoću u teškim uvjetima. Korozija nagriza metal i s vremenom smanjuje čvrstoću; zbog bolje otpornosti na koroziju 317 obično pokazuje veću učinkovitu otpornost na zamor i bolju izdržljivost u visoko korozivnim okruženjima visoke -temperature. Ovo često smanjuje potrebu za čestim zamjenama.
Tipične primjene
Radno okruženje ključni je faktor u odabiru najboljeg cjevovoda. Svaki stupanj cijevi pronalazi svoje najprikladnije područje primjene zbog svoje jedinstvene kombinacije svojstava.
SS 316 zavarena cijev:
SS 316 uobičajeni je standardni materijal za mnoge primjene. Zbog lakoće čišćenja i otpornosti na uobičajene blago korozivne kemikalije, široko se koristi u industriji prerade hrane i pića. SS 316 također je pouzdan izbor u općim morskim okruženjima gdje je korozija morske vode prisutna, ali nije kontinuirana. Također je pouzdan izbor za farmaceutsku industriju i određene dijelove industrije nafte i plina koji rade s manje korozivnim kemikalijama.
SS 317 zavarena cijev:
SS 317 dizajniran je za najzahtjevnije primjene. Njegova visoka otpornost na koroziju čini ga neophodnim za visoko korozivna kemijska postrojenja koja rade s koncentriranim kiselinama. To je preferirani materijal za visoko korozivna morska okruženja kao što su offshore platforme. Također se koristi u postrojenjima za desalinizaciju jer visok sadržaj klorida u morskoj vodi brzo nagriza druge materijale. Zrakoplovna industrija i industrija proizvodnje električne energije također koriste SS 317 za posebne-komponente visokih performansi.
Gnee Steel specijalizirana je za proizvodnju širokog spektra proizvoda od nehrđajućeg čelika. Pakiranje proizvoda Gnee Steel uključuje: Čelične trake: Cijevi s vanjskim promjerom od 3 inča ili manje obično se povezuju polipropilenskom folijom kako bi se spriječilo hrđanje tijekom pomorskog transporta, a zatim učvršćuju čeličnim trakama. Drvene kutije/sanduci: Cijevi se obično pakiraju u drvene kutije ili sanduke kako bi se zaštitile cijevi tijekom transporta, posebno one koje su dulje ili imaju veći promjer. Pakiranje za izvoz pogodno za plovidbu: Dobavljači obično koriste standardne metode izvoznog pakiranja za plovidbu, koje mogu uključivati različite materijale i tehnike za zaštitu cijevi tijekom transporta. Ambalaža s ceradom: sprječava kišu, morsku vodu i druge vanjske čimbenike da prodru u izvozne sanduke tijekom transporta. Gnee Steel specijalizirana je za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel naširoko se koriste u sektorima zrakoplovne i svemirske industrije, kemije, energetike, automobilske industrije i nuklearne energije, a mi možemo ponuditi prilagođena rješenja za legirane materijale na temelju potreba kupaca. Za cijene materijala od legura ili prilagođena rješenja za materijale od legura, kontaktirajte nas za ponudu:ru@gneesteelgroup.com