Primjena NM500 u rudarskim strojevima
Rudarski strojevi rade u nekim od najsurovijih industrijskih uvjeta na globalnoj razini, neprestano se suočavajući s jakim abrazivnim trošenjem, teškim-udarcima, erozijom prašine, struganjem rude i izmjeničnim vrućim i niskim temperaturama. Obični ugljični čelik i nisko{2}}legirani konstrukcijski čelik ne mogu izdržati dugo-trapanje materijala i udarce, što rezultira kratkim radnim vijekom, čestim zamjenama i visokim troškovima održavanja.
NM500 je kaljena čelična ploča visoke-tvrdoće-otporna na trošenje u skladu sa standardima GB/T 24186-2009. S tvrdoćom po Brinellu od 470–540 HBW, posjeduje iznimno visoku otpornost na habanje, izvrsnu udarnu žilavost i stabilna mehanička svojstva, dok također pokazuje dobre performanse rezanja, savijanja i zavarivanja. Postao je preferirani materijal za jezgru za ključne habajuće dijelove u modernim rudarskim strojevima i naširoko se koristi u otvorenoj rudarskoj eksploataciji, podzemnoj eksploataciji ugljena, drobljenju rude, prijenosu materijala i opremi za rukovanje rasutim materijalom.
Kontaktirajte nas sada za ponudu
Prednosti izvedbe NM500 za uvjete rudarenja
Kako bi se prilagodio složenim scenarijima rudarskih operacija, NM500 posjeduje jedinstvene materijalne prednosti u usporedbi s uobičajenim vrstama čelika:
Kemijski sastav
| C(％) | Manje ili jednako 0,38 | Si(%) | Manje ili jednako 0,70 | Mn(％) | Manje ili jednako 1,70 | P(％) | Manje od ili jednako 0,020 |
| S(％) | Manje od ili jednako 0,010 | Cr(％) | Manje ili jednako 1,20 | Mo (％) | Manje ili jednako 0,65 | Ni(％) | Manje ili jednako 1,00 |
- Vrhunska otpornost na habanje
- Njegova otpornost na habanje je 3-5 puta veća od običnog Q235 čelika i očito bolja od NM400, učinkovito odolijeva kontinuiranom trenju rude, ugljena, šljunka i mineralnog praha.
- Jaka otpornost na udarce
- Razumni sastav legure i mikrostruktura kaljenja i popuštanja daju NM500 dobru žilavost na niskim-temperaturama, izbjegavajući krti lom pod jakim udarom velikih grumena rude.
Stabilna ujednačenost tvrdoće
Konzistencija ravnomjerne debljine i tvrdoće je dobra, nema lokalnog kvara na omekšavanju, pogodno za dugo-
termin kontinuirani rad rudarske opreme.
Dobra obradivost
Može realizirati rezanje plazmom, lasersko rezanje, hladno savijanje i profesionalno zavarivanje s-vodikom, ispunjavajući prilagođene zahtjeve obrade raznih rudarskih dijelova.
Lagana zamjenska vrijednost
Visoka čvrstoća i velika tvrdoća omogućuju korištenje tanjih NM500 ploča za zamjenu debljih običnih čeličnih ploča, smanjujući vlastitu-težinu opreme, poboljšavajući nosivost i smanjujući troškove goriva i rada.
Tipične primjene NM500 u opremi za rudarenje jezgre
01 Oprema za drobljenje
Oprema za drobljenje najjače je istrošena karika u rudarstvu, a NM500 se široko koristi u svim serijama trošnih dijelova drobilica:
- Čeljusna drobilica: čeljusna ploča, zubna ploča, bočna zaštitna ploča, zaštitna obloga preklopne ploče
- Konusna drobilica: konkavna košuljica, plašt, gornja i donja zaštitna ploča
- Udarna drobilica: šipka za puhanje, udarna ploča, zaštitna ploča za punjenje
- Čekićna drobilica: udarna ploča, obložna ploča, ploča protiv-trošenja šasije
Ovi dijelovi podnose-udar velike brzine i istiskivanje tvrde rude; NM500 učinkovito smanjuje abraziju površine, produljuje životni vijek i smanjuje učestalost zamjene gašenja.
02 Rudarski bager i utovarivač
Ro-kopači i utovarivači rade cijeli dan u skladištima rude i rudarskim mjestima, s ključnim habajućim komponentama koje u potpunosti usvajaju NM500:
- Bager: donja ploča kašike, bočna ploča za rezanje, osnova zuba kašike, habajuća traka, zaštitna ploča za ruku
- Utovarivač: obloga žlice, rezni rub, bočna zaštitna ploča, pregrada za materijal
NM500 otporan je na habanje od rezanja i udarce uzrokovano lopatom tvrdog kamena i rasute rude, uvelike poboljšavajući izdržljivost radnog uređaja.
03 Rudarski kiper i teretno vozilo
Veliki rudarski damperi poduzimaju-transport rude i materijala ugljena na velike udaljenosti, uz ozbiljno trošenje prtljažnika:
- Ploča za oblaganje prtljažnika, bočna pregrada, ploča protiv habanja stražnjih vrata
- Zaštitna ploča glavčine kotača, ploča protiv habanja šasije
Korištenje ploče za oblaganje NM500 može učinkovito riješiti probleme struganja materijala i deformacije udubljenja donje ploče, smanjiti vrijeme održavanja i poboljšati učinkovitost transporta.
04 Oprema za transport i hranjenje
Trakasti transporteri, strugaći transporteri i vibrirajući dodavači nezamjenjiva su oprema za rukovanje rasutim materijalom u rudnicima:
- Obloga žlijeba transportne trake, obloga protiv-trošenja točke prijenosa
- Srednji sloj korita strugača, ploča za vođenje lanca
- Obloga tijela vibrirajućeg doznog spremnika, habajuća ploča ispusnog otvora
NM500 smanjuje udar materijala i trenje klizanja, izbjegava perforaciju žlijeba i curenje materijala te osigurava stabilan rad transportnog sustava.
Zahtjevi procesa NM500 u proizvodnji rudarskih strojeva
Proces rezanja
Usvojite rezanje plazmom, laserom ili vodenim mlazom; potrebno je odgovarajuće predgrijavanje za debele ploče kako bi se izbjeglo pucanje oštrice.
Oblikovanje savijanjem
Kontrolirajte minimalni radijus savijanja koji nije manji od 3 puta debljine ploče, izbjegavajte hladno savijanje pod oštrim kutom kako biste spriječili površinske mikro-pukotine.
Zavarivanje konstrukcije
Koristite materijale za zavarivanje s niskim-vodikom, prethodno zagrijte prije zavarivanja i primijenite polagano hlađenje nakon zavarivanja kako biste eliminirali naprezanje pri zavarivanju i spriječili hladno pucanje.
Površinska obrada
Peskarenje i bojanje mogu se izvesti u skladu sa zahtjevima opreme za zaštitu od korozije kako bi se prilagodila dugotrajnoj-upotrebi u otvorenim -kopovima.
Kontaktirajte nas sada za ponudu
Sažetak ekonomske vrijednosti i primjene
Životni vijek osjetljivih dijelova u rudnicima produljuje se 2-4 puta, smanjujući zastoje opreme i poboljšavajući ukupnu operativnu učinkovitost rudnika.
Kontaktirajte nas već danas za vrhunske NM500 čelične ploče-otporne na habanje – vrhunska tvrdoća, izvrsna izdržljivost i konkurentne cijene za produljenje životnog vijeka vaše opreme.
nudimo:
Konzistentno visoka{0}}kvaliteta NM500 čeličnih ploča
Potpuna potvrda o tvorničkom ispitivanju (MTC)
Prilagodljive veličine, brza dostava
Kontaktirajte nas već danas za vrlo konkurentnu ponudu i smanjite troškove projekta korištenjem čeličnih ploča NM500.
FAQ:
Koja je razlika između Hardox 500 i NM500?
Tvrdoća: NM500 obično ima raspon tvrdoće od oko 470-540 HBW (tvrdoća po Brinellu), dok Hardox 500 obično spada u raspon od 470-530 HBW. Razina tvrdoće pokazuje njihovu sposobnost da izdrže abrazivno trošenje i udarce.
Može li se NM500 zavarivati?
NM500 je zavarljiv, ali zahtijeva stroge postupke zavarivanja. Potrebno mu je prethodno zagrijavanje na 100–150 stupnjeva, odgovarajući materijali za zavarivanje s-vodikom i odgovarajući tretman kaljenja nakon -zavarivanja kako bi se zajamčila kvaliteta zavarivanja.
Koja je razlika između AR500 i NM500?
AR500: Više ugljika (C: ~0,38–0,45%), kroma (Cr: ~1,5%) i bora (B: 0,0005–0,006%) za povećanu tvrdoću i otpornost na koroziju. NM500: Niži udio ugljika (C: Manje ili jednako 0,38%), dodani nikal (Ni: Manje ili jednako 1,0%) i molibden (Mo: Manje ili jednako 0,65%) za uravnoteženu zavarljivost i žilavost.