321/321H nehrđajući čelik
321/321H nehrđajući čelik
Nehrđajući čelik 321/321H je titanom-stabilizirani austenitni nehrđajući čelik (sličan nehrđajućem čeliku tipa 304, ali s dodatkom titana), idealan za primjene na visokim-temperaturama, nudeći dobru otpornost na koroziju i otpornost na puzanje. Stupanj "H" ima veći sadržaj ugljika, osigurava veću čvrstoću na ekstremno visokim temperaturama i obično se koristi u zrakoplovima, izmjenjivačima topline i komponentama peći.
Koje su karakteristike nehrđajućeg čelika 321H?
Opće karakteristike
Ova vrsta čelika pokazuje izvrsnu otpornost na interkristalnu koroziju čak i nakon izlaganja temperaturnom rasponu taloženja krom karbida od 800 – 1500 stupnjeva F (427 – 816 stupnjeva). Legura ima temperaturu otpornosti na oksidaciju do 1500 stupnjeva F (816 stupnjeva), a njezina svojstva puzanja i loma su bolja od onih legura 304 i 304L.
Legura 321 (UNS S32100) je titanom-stabilizirani austenitni nehrđajući čelik s dobrom općom otpornošću na koroziju. Zadržava izvrsnu otpornost na interkristalnu koroziju nakon izlaganja temperaturnom rasponu taloženja krom karbida od 800 – 1500 stupnjeva F (427 – 816 stupnjeva). Ova legura ima temperaturu otpornosti na oksidaciju do 1500 stupnjeva F (816 stupnjeva) i pokazuje veća svojstva puzanja i loma od naprezanja od legura 304 i 304L. Također posjeduje dobru otpornost-na niske temperature.
Legura 321H (UNS S32109) je visoko-ugljična verzija ove legure (sadržaj ugljika od 0,04 – 0,10). Ova je legura razvijena za poboljšanje otpornosti na puzanje i postizanje veće čvrstoće na temperaturama iznad 1000 stupnjeva F (537 stupnjeva). U većini slučajeva sadržaj ugljika na pločici omogućuje dvostruku certifikaciju.
Legura 321 ne može se očvrsnuti toplinskom obradom, već samo hladnom obradom. Lako se može zavariti i može se proizvesti korištenjem standardne prakse u trgovini.
Uobičajene primjene nehrđajućeg čelika 321/321H:
Zrakoplovstvo – Razvodnici klipnih motora
Kemijska obrada
Dilatacijske spojnice
Prerada hrane – Oprema i skladištenje
Rafiniranje nafte – usluga politionske kiseline
Obrada otpada – Toplinski oksidansi
ASTM/ASTE: UNS S32100
Kemijska svojstva nehrđajućeg čelika 321/321H:
| % | Kr | Ni | C | Si | Mn | P | S | N | Ti | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 321 | min: 17,0 maksimalno:19.0 |
min.: 9,0 maksimalno:12,0 |
maksimalno:0,08 | maksimalno:0,75 | maksimalno:2,0 | maksimalno:0,045 | maksimalno:0,03 | maksimalno:0,10 | min:5*(C+N) maksimalno:0,70 |
Ravnoteža |
| 321H | min: 17,0 maksimalno:19.0 |
min.: 9,0 maksimalno:12,0 |
min:0,04 maksimalno:0,10 |
min: 18,0 maksimalno:20.0 |
maksimalno:2,0 | maksimalno:0,045 | maksimalno:0,03 | maksimalno:0,10 | min:5*(C+N) maksimalno:0,70 |
Ravnoteža |
Mehanička svojstva nehrđajućeg čelika 321/321H
| Razred | Vlačna čvrstoća ksi (min.) |
Granica tečenja 0,2% Pomak ksi (min.) |
Istezanje - % in 50 mm (min.) |
Tvrdoća (Brinell) MAKS |
|---|---|---|---|---|
| 321 | 75 | 30 | 40 | 217 |
Fizička svojstva nehrđajućeg čelika 321/321H
| Denstiy lbm/in^3 |
Koeficijent od Toplinsko širenje (min/in)- stupanj F |
Toplinska vodljivost BTU/hr-ft- stupanj F | Specifična toplina BTU/lbm - stupanj F | Moduli elastičnosti (žareni)^2-psi | |
|---|---|---|---|---|---|
| na 68 stupnjeva F | na 68 – 212 stupnjeva F | na 68 – 1832 stupnja F | na 200 stupnjeva F | na 32 – 212 stupnjeva F | u napetosti (E) |
| 0.286 | 9.2 | 20.5 | 9.3 | 0.12 | 28 x 10^6 |
Otpornost na koroziju
Posjeduje dobru ukupnu otpornost na koroziju, usporedivu s nehrđajućim čelikom 304.
Razvijen posebno za upotrebu u temperaturnom rasponu taloženja krom karbida od 1800 – 1500 stupnjeva F (427 – 816 stupnjeva).
Prikladno za upotrebu u većini razrijeđenih organskih kiselina na umjerenim temperaturama.
Prikladno za upotrebu u čistoj fosfornoj kiselini na nižim temperaturama.
Prikladno za upotrebu u razrijeđenim otopinama do 10% koncentracije na višim temperaturama.
Otporan na korozijsko pucanje politionske kiseline u ugljikovodičnim medijima.
Prikladno za upotrebu u kaustičnim alkalijskim otopinama bez klorida ili fluorida na umjerenim temperaturama.
Loše radi u otopinama-koje sadrže klorid (čak i pri niskim koncentracijama) ili medijima sumporne kiseline.
Vruće oblikovanje
Preporučene radne temperature za kovanje, savijanje i druge vruće radne procese su 2100 – 2300 stupnjeva F (1149 – 1260 stupnjeva).
Ova legura nije prikladna za obradu na temperaturama ispod 1700 stupnjeva F (927 stupnjeva).
Nakon obrade potrebno je kaljenje vodom ili potpuno žarenje kako bi se povratila optimalna otpornost na koroziju.
Hladno oblikovanje
Dobra rastegljivost i lako se oblikuje.
Zavarivanje
Može se zavarivati korištenjem većine standardnih postupaka.
Nije potrebna toplinska obrada nakon-zavarivanja.
Strojna obrada
Stopa otvrdnuća nehrđajućeg čelika 321 čini ga težim za obradu od nehrđajućeg čelika 410, ali je sličan nehrđajućem čeliku 304.
Gnee Steel specijalizirana je za proizvodnju širokog spektra proizvoda od nehrđajućeg čelika. Pakiranje proizvoda Gnee Steel uključuje: Čelične trake: Cijevi s vanjskim promjerom od 3 inča ili manje obično se povezuju polipropilenskom folijom kako bi se spriječilo hrđanje tijekom pomorskog transporta, a zatim učvršćuju čeličnim trakama. Drvene kutije/sanduci: Cijevi se obično pakiraju u drvene kutije ili sanduke kako bi se zaštitile cijevi tijekom transporta, posebno one koje su dulje ili imaju veći promjer. Pakiranje za izvoz pogodno za plovidbu: Dobavljači obično koriste standardne metode izvoznog pakiranja za plovidbu, koje mogu uključivati različite materijale i tehnike za zaštitu cijevi tijekom transporta. Ambalaža s ceradom: sprječava kišu, morsku vodu i druge vanjske čimbenike da prodru u izvozne sanduke tijekom transporta. Gnee Steel specijalizirana je za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel naširoko se koriste u sektorima zrakoplovne i svemirske industrije, kemije, energetike, automobilske industrije i nuklearne energije, a mi možemo ponuditi prilagođena rješenja za legirane materijale na temelju potreba kupaca. Za cijene materijala od legura ili prilagođena rješenja za materijale od legura, kontaktirajte nas za ponudu:ru@gneesteelgroup.com